Шлипс Советский патент 1981 года по МПК E21B31/00 

Описание патента на изобретение SU832053A1

(54) ШЛИПС

Похожие патенты SU832053A1

название год авторы номер документа
Шлипс 1980
  • Пальцев Федор Яковлевич
  • Меркулов Игорь Львович
SU968327A1
А ПЛТЕКТНО- ^ ТгХНИЧЕС^^Ш '" ! BHHJJMOTEKAI1 ^- ? J ?шлипс 1969
SU250800A1
Устройство для транспортировки прибора по стволу скважины 1983
  • Косолапов Петр Иванович
  • Сергеев Сергей Иванович
SU1153049A1
Пакер извлекаемый 2022
  • Осинкин Игорь Владимирович
  • Габдуллин Рафагат Габделвалиевич
  • Оснос Владимир Борисович
RU2787672C1
УСТРОЙСТВО ДЕПРЕССИОННОЙ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН 2005
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Оснос Владимир Борисович
  • Сулейманов Фарид Баширович
  • Бусаров Юрий Николаевич
RU2290492C1
ПАКЕР-ПРОБКА И МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОСАДКИ ЕГО В СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Николаев Олег Сергеевич
RU2537713C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОРАЧИВАНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 1997
  • Салюков В.В.
  • Федосеев А.В.
  • Александров А.Р.
  • Марченко Г.М.
RU2132925C1
ПАКЕР-ПРОБКА 2010
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Асадуллин Марат Фагимович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2440484C1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР, УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ НАТЯЖЕНИЕМ, С РЕЗЕРВНЫМИ СИСТЕМАМИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ 2011
  • Аминев Марат Хуснуллович
  • Лукин Александр Владимирович
  • Галяветдинов Илгиз Ильдусович
  • Шайхиев Салават Галимзянович
RU2471960C1
ЯКОРЬ ГИДРОДОМКРАТА ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОФИЛЬНОГО ПЕРЕКРЫВАТЕЛЯ В СКВАЖИНЕ 2012
  • Абдрахманов Габдрашит Султанович
  • Залятов Марат Марсович
  • Хамитьянов Нигаматьян Хамитович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Сабиров Марат Гафурович
RU2495220C2

Иллюстрации к изобретению SU 832 053 A1

Реферат патента 1981 года Шлипс

Формула изобретения SU 832 053 A1

1

Изобретение относится к исследованию, скважин глубинными приборами, опускаемыми при помощи ловильного шлипса как на кабеле-тросе, так и на проволоке и может быть использовано в нефтега зодобывающей промышленности.

Известен ловитель для спуска и извлечения съемных устройств из скважины, содержащее корпус и установленный в нем шток, между которыми размещено захватное приспособление, выполненное в виде штанги. Между штоком и корпусом размещена пружина, которая упирается нижним концом в кольцевой выступ штока, а верхний в упор. Шток имеет выступ, а на нижний конец штока навинчена головка. .Фиксаторы, ниппель, втулка, подпружиненная пружиной и корпус замка установлены с возможностью взаимодействия между собой. В ниппеле выполнен уступ и проточка. В верхней части корпуса замка выполнена конусная поверхность для взаимодействия с захватным приспособлением tl .

Недостатком ловителя является то, то Создаетсянеобходимость предварительно устанавливать в лифтовых трубах ниппель, а это связано со спус2

ко-подъемными операциями лифтовых труб, после чего возможно производить спуско-подъемные операции ловителем.

Наиболее близким к предлагаемому является Ешипс, содержащий корпус, рабочий поршень со штоком, подпружиненные плашки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса, и гидравлическое реле времени, включающее верхнюю и нижнюю камеры, связанные между собой капилляром L2. .

Перед спуском шлипса в скважину в камеру под поршень заливается минеральное масло. В случае большого давления и температуры в скважине воздушную камеру.через зарядный штуцер заполняют сжатым воздухом. Величина давления подбирается в зависи. мости от времени, необходимого для ликвидации аварии.

Извлечение аварийных труб или приборов шлйпсом производят следующим образом. Опустив шлипс в скважину, производят захват прибора, если захваченный прибор не поднимается вверх, то его освобождают при помощи ударника. Для этого проволокуТ.РОС, на котором спущен шлипс, ослабляют и шток уходит вниз, затем резко натягивают трос (проволоку) и шток идет вверх, ударяя по наковальне ударного механизма. После несколь ких ударов освобожденный аварийный прибор поднимается на поверхность. Если аварийный прибор не извлекается при помощи ударника,возникает необходимость освободить от него пшипс .и поднять его на поверхность. Для этой цели предназначен поршень со штоком и реле времени, которое начинает работать сразу после спуска шлипса в скважину. Давление скважины на поршень, который выдавливает масло через капилляр в воздушную камеру поднимается. Время хода поршня регулируется длиной капилляра и противодавлением вйздуха в камере, в конце хода поршня шток входит в зацепление со .втулкой и сжимая пружину, поднимает ее и освобождает плашки, которы под действием веса шлипса поднимаютс и выходят из зецепления с аварийным прибором, Основными.недостатками ловильного шлипса являются ненадежность работы и невозможность спуска в скважину приборов для исследования, так как перед каждым спуском ловильного шлип са необходимо заполнять нижнюю камеру маслом, что ведет к засорению отверстий капилляра, а отсутствие разделительного поршня способствует так же засорению отверстий капилляра гид рореле . Цель изобретения - повышение надежности работы шлипса за счет предо вращения засорения капилляра и обеспечение возможности не только подъема аварийных приборов из скважин, но и спускаих для исследования с после дующим подъемом на поверхность. Указанная цель достигается тем, что шлипс снабжен разделительным пор шнем, установленным в верхней камере гидравлического реле времени, и конусной втулкой, связанной с нижним концом штока, причем-внутренняя поверхность плашек имеет коническую по верхность для взаимодействия с конус ной втулкой. На чертеже изображена схема шлипса. Шлипс содержит корпус 1 с коничес кой воронкой 2 в нижней части, плашки 3 с пружинными кольцами 4 и 5, размещенных в нижней части корпуса 1 над воронкой 2, конусную втулку б, связанную с нижним концом штока 7 с рабочим поршнем 8. Верхняя часть што ка 7 размещена в воздушной камере 9. Шток 7 имеет на нижнем конце бортик для упора в конусную втулку 6 при его движении вверх. Над поршнем 8 выполнена нижняя камера 10, заполненная жидкостью. В верхней части корпуса 1 расположено гидравлическое реле времени, которое состоит из капилляра 11, связанного с жидкостной нижней камерой 10 и с воздушной верхней.камерой 12, в которой установлен разделительный поршень 13. Над верхней камерой 12 гидравлического реле времени размещейа головка 14 шлипса с зарядным устройством 15. При помощи шлипса на нефтепромыслах можно выполнять несколько видов работ, таких как ликвидация аварий, связанных с обрывом скребков в скважине, а также спуск приборов для исследования скважин с последующим подъемом их на поверхность. Шлипс работает следующим образом. При подъеме приборов при аварийных ситуациях шлипс спускают в скважину на проволоке или на тросе. Зарядное устройство 15 закрывают. Поршень 13 находится в нижнем положении. Спускаяс.ь вниз, под собственным весом, шлипс воронкой 2 опускается на головку аварийного прибора, который фиксируется плашками 3. Начинается подъем аварийного прибора на поверхность. Время спуска и подъема шлипса должно быть рассчитано на .время срабатывания гидравлического реле времени. Если прибор нельзя извлечь при помощи шлипса (в случаях, например, когда аварийный прибор прихватило на забое скважины), возникает необходимость освобождения шлипса от аварийного прибора и подъем его на поверхность. Давление скважинной жидкости давит на шток 7 с поршнем В. Поршень 8 начинает перемещаться вверх, вытесняя жидкость из камеры 10, через капилляр 11 в камеру 12 под разделительный поршень 13, который также . начинает перемещаться вверх. Шток 7 с поршнем 8, поднимаясь вверх, поднимает конусную втулку 6, которая, поднимаясь, раздвигает плашки 3, освобождаясь от авариййого прибора, после этого производят подъем шлипса на поверхность. При спуске приборов для исследования в скважину на заданную глубину, зарядное устройство 15 перед спуском закрывают. Поршень 8 со штоком 7 находится в крайнем нижнем положении. Головку удерживающего устройства для прибора или сам прибор закрепляют в шлипсе между плашками,после чего производят спуск их в скважину. Давление скважинной жидкости давит на шток 7 с поршнем 8, который начинает перемещаться вверх, вытесняя жидкость, из камеры 10, через капилляр 11 в камеру 12 под разделительный поршень 13, который начинает перемещаться вверх. При этом шток 7 своим бортиком упирается в коническую втулку 6 и начинает ее подниviaTb, раздвигая плашки 3. Прибор

или удерживающее устройство освобождается. Шлипс поднимают вверх.

При подъеме удерживающего устройства с прибором с заданной глубины зарядное устройство перед спуском 15 открывают. Поршень 8 со штоком 7 находятся в крайнем верхнем положении. Прибор на тросе спускают в скважину. Спускаясь вниз под собственным весом, ШЛИПС воронкой 2 опускается на. головку удерживающего устройства, который фиксируется плашками 3. Давление скважины через зарядное устройство давит на разделительный поршень 13, который выдавливает жидкость через капилляр 11 в камеру 10 и давит на поршень 8. со штоком 7. Шток 7, перемещаясь вниз, входит в головку удерживающего устройства;, давит на его шток и освобождает удерживающее устройство от зацепления со стенками скважины. После этого начинается подъем их на поверхность.

Предлагаемым шлипсом можно выполнять работы как по ликвидации аварий в скважине/ так и работы по спускуподъему приборов для исследований скважин.

Формула изобретения Шлипс, содержащий корпус, .рабочий поршень.со штоком, подпружиненные плашки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса, и гидравлическое реле времени, включающее верхнюю и нижнюю камеры, связанные между собой капилляром, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы шлипса

0 за счет предотвращения засорения .капилляра, и обеспечения спуска в скважину приборов для исследования, он снабжен разделительным поршнем, установленным в. верхней камере гидравли5ческого реле времени, и конусной втулкой, связанной с нижним концом штока, внутренняя поверхность плашек имеет коническую поверхность для взаимодействия с конусной втулкой.

0 Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство GGCP 638707, кл. Е 21 В 31/00, 1970.2.Авторское свидетельство СССР 5 № 250800, кл. Е 21 В 31/02, 1968

(прототип).

SU 832 053 A1

Авторы

Косолапов Петр Иванович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-06-08Подача