Уплотнительная манжета Советский патент 1981 года по МПК F16K15/03 

Описание патента на изобретение SU832206A1

(54) УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МАНЖЕТА

Похожие патенты SU832206A1

название год авторы номер документа
Клапан обратный 1976
  • Селиверстов Михаил Иванович
  • Иоаннесян Гарри Роленович
  • Гержа Станислав Петрович
SU802599A1
КЛАПАН НАСОСА 1993
  • Айрапетов Л.С.
RU2073808C1
Многоманжетное уплотнение 1983
  • Лищинский Степан Поликарпович
  • Мардахаев Абай Александрович
  • Кочергин Вениамин Степанович
  • Пинчук Леонид Семенович
SU1186881A1
Уплотнение поршня 1973
  • Рощупкин Владимир Иванович
  • Мкртычан Яков Сергеевич
  • Метлин Виктор Михайлович
  • Рудницкий Зангвильд Самуилович
  • Берхман Лев Исакович
  • Ботвинник Генрих Абрамович
  • Иоаннесян Гарри Роленович
SU455211A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ МЕЖТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА СКВАЖИНЫ 1992
  • Шаяхметов Ш.К.
  • Габдуллин Р.Г.
RU2054523C1
КОНТАКТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПАРЫ 1994
  • Зверев А.С.
  • Артамонов В.Ю.
  • Крупин В.В.
RU2086840C1
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА 2003
  • Авилкин Ю.М.
  • Авилкин М.Ю.
RU2241887C1
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА 2002
  • Авилкин Ю.М.
  • Авилкин М.Ю.
RU2240461C2
КЛАПАН СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 1992
  • Захаров Борис Семенович
RU2005940C1
Предохранительный клапан 1970
  • Козлов Н.Н.
  • Гуревич Л.И.
SU307194A1

Иллюстрации к изобретению SU 832 206 A1

Реферат патента 1981 года Уплотнительная манжета

Формула изобретения SU 832 206 A1

Изобретение относится к гидромаш ностроению, в частности, к обратным клапанам и может быть использовано насосостроении, например. в клапанных узлах буровых насосов, а также в ряде других областей, в тех случа ях, когда необходимо предотвратить выдавливание клапанного уплотнитель ного элемента в уплотняемый зазор. Известны также обратные клапаны буровых насосов, в которых предусмотрено средство для предотвргицения выдавливания материала манжеты уплотняемый зазор, выполненное в виде подкладной жесткой полиамидной шайбы fl. Недостаток известной конструкции сравнительно малая долговечность ма жеты из-за малой циклической стойкости материала подкладного кольца, которое должно обладать одновременно достаточной жесткостью к способностью к нагибу и из-за невозможности повторного использования, манж ты с обратной стороны, поскольку при нарушении и порыве подкладного коль ца искажается форма рабочей поверхности усика манжеты. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности манжеты. Поставленная цель достигается тем, что средство предотвращения выдавливания манжеты в yплoтняe ый зазор выполнено в виде порошкообразного наполнителя, распределенного в теле манжеты со снижением плотности в направлении от рабочей поверхности вглубь тела манжеты. Кроме того, снижение плотности может быть достигнуто и .выполнением наполнителя многослойным с разной плотностью слоев. На фиг. 1 показан обратный клапан с каплевидной манжетой, в которой средство предотвращения выдавливания ее,в зазор выполнено в виде порошкообразного наполнителя, распре- деленного по всему телу манжеты; на фиг. 2 - то же, с наполнителем, размещенным в части тела манжеты, преимущественно до срединной плоскости симметрии, перпендикулярной к оси клапана; на фиг. 3 - то же, с наполнителем размещенным локально в зоне контакта манжеты с рабочей поверхностью седла клапана на фиг. 4 то же, с многослойным наполнителем. Обратный клапан состоит из установленного в корпусе 1 насоса седла 2. Манжета 3 закреплена на тарели 4. при помощи гайки- 5, которая подпружинена по отношению к корпусной детали пружиной 6. При работе клапана в момент, когда тарель поднимается вверх, клапан пропускает протекающую через него жидкость. Когда манжета с тарелью опускается вниз, она закрывает проход ное сечение клапана и под действием давления жидкости прижимается своей рабочей поверхностью 7 к рабочим поверхностям тарели и седла. При этом действунлцее на манжету давление жидкости стремится выдавить ее в зазор 8 между тарелью и седлом. Этому выдавливанию препятствует порошко образный наполнитель 9, который распределен в теле манжеты со снижением плотности в направлении от рабочей поверхности вглубь тела манжеты. При этом следует иметь ввиду, что вторичная рабочая поверхность 10 ман жеты (поверхность повторного использования) должна быть достаточно эластичной для того, чтобы заполнить те незначительные углубления, которые будет иметь рабочая поверхность седла от износа при первичном использовании манжеты. Для этого йорошкообразный наполнитель не должен доходить до вторичной рабочей поверх ности манжеты. Такое выполнение позволяет сущест венно увеличить циклическую долговечность манжеты. Кроме того, дажеесли в процессе работы на первичной поверхности появятся трещины, то при перевороте манжеты для повторного ис пользования они не будут оказывать влияния на работу обратной стороны и искажение вторичной рабочей поверхности не будет иметь места. Это приведет к увеличению долговечности манжеты в целом, а также к пов шению надежности за счет устранения вредного влияния возможного порыва подкладной шайбы. Манжета с наполнителем может быть изготовлена из двух и более слоев, каждый из которых, по мере удаления от первичной рабочей поверхности, будет иметь меньшую плотность, чем предыдущий. Наполнитель может быть размещен в теле манжеты самыми различными способами. Например, манжета может быть изготовлена из двух привулканизированных друг к другу частей, из которых в одной введен наполнитель, а в другой нет. . I . Наполнитель в манжете может быть расположен локально в зоне непосредственного контакта рабочей поверхности манжеты с рабочими поверхностями седла и тарели. Формула изобретения 1.Уплотнительная манжета повторного использования, преимущественно для клапанного узла насоса, в которой предусмотрено средство для предотвращения выдавливания материала манжеты в уплотняемый зазор, о т ли ч ающая-ся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности манжеты, средство выполнено в виде порошкообразного наполнителя , распределенного в теле манжеты со снижением плотности в направлении от рабочей поверхности вглубь тела манжеты. 2.Манжета по п. 1, отличающая с.я тем, что наполнитель выполнен многослойным с разной плотностью слоев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 503040, КЛ. F 04 В 21/02, 1974.

Фе/г. /

Фиг.2

SU 832 206 A1

Авторы

Мкртычан Яков Сергеевич

Мясковский Евгений Григорьевич

Геворкян Анастас Агачиевич

Никанюк Борис Сергеевич

Даты

1981-05-23Публикация

1979-07-04Подача