(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2269731C2 |
Устройство для сушки зерна в зерноуборочном комбайне | 1989 |
|
SU1791967A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1421958A1 |
Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов | 1972 |
|
SU492716A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2041434C1 |
Установка для сушки суспензий | 1982 |
|
SU1044920A1 |
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1629712A1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388886C2 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939903A1 |
1
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки и очистки от примесей сыпучих материалов зерновых продовольственных культур.
Известна вихревая сушилка, содержащая горизонтальный корпус, разделенный поперечными перегородками на секции. Теплоноситель поступает в сушилку тангенциально и последовательно перемещает взвесь продуктов по секциям от загрузочного устройства к разгрузочному. При этом корпус имеет форму усеченного конуса, расщиряющегося в направлении разгрузочного устройства, перегородки размещены в нижней части корпуса по винтовой линии, а патрубки выполнень в виде вертикально расположенных щелевых диффузоров . 1.
При сушке ряда зерновых культур в сушилках такого типа не достигается разделение продуктов по фракциям.
Известны сушилки, содержащие соосно расположенные один в другом конические барабаны, соединенные между собой переточным устройством, загрузочные и разгрузочные течки и подводящие патрубки для теплоносителя 2.
Однако в таких сушилках разделение твердого продукта по фракциям осуществляют лищь по разности весов, поскольку в основном в сушилке проводят процесс сушки путем контакта обрабатываемого продукта с твердым теплоносителем и соответствующего их разделения. Обработка зерновых культур, содержащих примеси, на таких установках невозможна,.
Целью изобретения является обеспечение разделения высушиваемого материала по фракциям.
Поставленная цель достигается тем, что в каждом барабане перед разгрузочной течкой установлены с возможностью поворота поперечные сегментные перегородки, а переточное устройство снабжено, поворотной заслонкой.
На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Установка содержит конические барабаны 1 и 2, соосно расположенные один в другом, которые соединены между собой переточным устройством 3. Барабан 1 снабжен на выходе очистительным циклоном 4, а барабан 2 циклоном 5. Вместе с этим
каждый барабдн 1 и 2 содержит патрубки 6 и 7 для подачи на установку сушильного агента. Продукт подается по загрузной течке 8. Переточное уст|)ойство 3 снабжено поворотной заслонкой 9, а барабаны 1 и 2 - соответственно сегментными перегородками 10, И и 12, за каждой из которых размещены разгрузочные течки 13, 14 и 15.
Установка для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.
Зерновая культура в виде взвеси зерна и примесей непрерывно по течке 8 и при помощи сушильного агента тангенциально подается в полость барабана 2, где закручивается в вихревом потоке. Коническая форма барабана 2 обеспечивает изменение скорости потока в этой полости. Регулирование времени пребывания взвеси в полости барабана 2 обеспечивается с помощью перегородки 12 и поворотной заслонки 9. В этом месте часть фракций примесей отводится через разгрузочную течку 15, а отработавший сушильный агент направляется в циклон 5. Другая часть взвеси поступает через проточное устройство 3 в полость барабана 1, куда одновременно через патрубок 7 подается дополнительный поток сушильного агента, который также поступает в полость барабана 1 тангенциально, закручивает взвесь и транспортирует ее в вихревом потоке. Дальнейшее разделение материала по фракциям
осуществляют при помощи перегородок 10 и 11. Отработавший дополнительный сущильный агент удаляется из сушилки через циклон 4.
Предлагаемая организация потоков теплоносителя и взвеси обрабатываемого материала обеспечивает разделение последнего по фракциям.
Формула изобретения
Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая соосно расположенные один в другом конические барабаны, соединенные между собой переточным устройством, загрузочные и разгрузочные течки и подводящие патрубки для теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения разделения высушиваемого материала по фракциям, в каждом барабане перед разгрузочной течкой установлены с возможностью, поворота поперечные сегментные перегородки, а переточное устройство снабжено поворотной заслонкой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Фиг.1
W
Вид /
Фиг.2
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-01-24—Подача