Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов Советский патент 1975 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU492716A1

Изобретение относится к сушке преимущественно в масло-жировой промышленности

Известны многосекционные установки для сушки и охлаждения полидисперсных материалов, например маслияичных семян, содержащие корпус с газораспределительной решеткой из установленных с перекрышами

о -образных элементов в каждой секции, снабженной автономными газоподводящими патрубками для теплоносителя (хладагента).

Цель изобретения - обеспечить интенсификацию тепломассообмена.

Это достигается тем, что элементы каждой решетки расположеньг веерообразно и укреплены на конусообразном обтекателе, установленном по оси секции, а газоподводящие патрубки подключены к корпусу тангециально. Секции установлены одна над другой и сообщены с помощью секторного пере- точного окна, предусмотренного в каждой решетке.

На чертеже изображена описываемая установка.

Она состоит из двух сушильных и одной охладительной секций цилиндрической формы,

установленных вертикально одна над другой. Первая сушильная секция А имеет загрузочный люк 1, закрепленный на верхней крышке 2 и соединенный с внутренней полостью секции загрузочной течкой 3. Вверху цилиндрической части сек1ши встроен тангенциально патрубок 4, который на чертеже условно повернут по часовой стрелке на 90 .

Под загрузочной течкой 3 находится ограничительная вертикальная перегородка 5, которая установлена радиально и примыкает к составному конусу (обтекателю) 6 и цилиндрическо ог Kojpnyсу 7,/У основания ограничительной перегородки и конуса 6 расположена горизонтальная беспровальная радиально-щелевая газораспределительная решетка 8 из 5 -образных элементов, которая около ограничительной стенки прерывается секторными переточными отверстиями (окнами) 9.

Под распределительной решеткой 8 расположена газораспределительная кольцевая камера 10, в которую тангенциально встроен газоподводящий патрубок 11.

Сушильные секции А и Б разделены горизонтальной перегородкой 12, через которую проходит перегрузочная течка 13. Все секции устроены аналогично, за исключением того, что охладительная секция В име- ет горизонтальное днище 14, в которое встроена разгрузочная течка 15.

Подача материала в установку производится через загрузочный люк 1 и течку 3. К люку материал направляется специальным транспортным устройством, обладающим способность о равномерно подавать необходимое количество материала (например, двухвинтовой шнек со стабилизатором подачи семян).

Установка работает следующим образом. Влажный материал, например масличные семена, непрерывным потоком подается через люк 1 и течку 3 на беспровальную ра- диально-щелевую газораспределительную ре- щетку 8 сущильной секции А.

Сушильный агент (теплоноситель) и охлаждающий воздух (хладагент) непрерывно нагнетаются через тангенциальные патруб-ки 11 в газораспределительные камеры 10 и сушильных А и Б и охладительной В секций, а затем через радиальные щели газораспределительных решеток 8 поступают в рабочие объемы секций под 30-60 . Встречаясь с загрузочными семенами, газовый поток переводит их в кипящее со- стояние и одновременно перемещается по кольцевому тракту сушильной секции А, который образован цилиндрическим корпусом 7 и составным конусом 6. Движение семян происходит непрерывно по часовой стрелке от загрузочной течки 3 до ограничительной перегородки 5. Направленно перемещающийся кипящий слой семян перемешивается по- зонно.

Из первой сущильной секции А семена через перегрузочную течку 13 поступают в сушильную секцию Б, а затем - в охладительную секцию В, устройство и принцип ра боты которых аналогичен секции А.

Закрученный поток отработавшего сушильного агента и охлаждающего воздуха из рабочих камер секций А, Б и В выбрасывается в очистные устройства, например циклоны (на чертеже не показаны), через тангенциальные патрубки 4. Вход и рыход сушильного агента и охлажда ощего воздуха из секций А, Б, и В показаны пунктирними стрелками.

Из охладительной секции В высушенные и охлажденные семена через разгрузочную течку 15 попадают в разгрузочный шнек, который на ертеже не показан.

Таким образом, в описанной установке за счет тангенциального, радиально-щелево, го подвода сущильного агрегата и охлаждающего воздуха образуется компактный кипящий слой семян с относительным расщирени ем, не превышающем 50% от высоты плотного слоя семян при скорости сущильного агента, превышающей скорость псевдоожижения в 2-3 раза. При этом скорость движения кипящего слоя при прочих равных условиях зависит ffr от скорости агента.

Количество секций в установке принято условно и может быть любым в зависимости от производительности, вида, материа-, ла, его состояния и от других факторов. Секции имеют не только независимый подвод сущильного агента и охлаждающего воздуха, но и одинаковы по конструкции, а следовательно, взаимозаменяемы.

Предмет изобретения

1. Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов, например, масличных семян, содержащая корпус с газораспределительной решеткой из установленных с перекрыщами S -образных элементов в каждой секции, снабженной автономными газоподводящцми патрубками для теплоносителя (хладагента), о т л ичаюшаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, элементы каждой решетки расположены веерообразно и укреплены на конусообразном обтекателе установленном по оси секции, а газоподводящие патрубки подключены к корпусу тан;Генциально.

2. Установка по п. 1,отлича ющ а я с я тем, что секции размещены одна над другой и сообщены с помощью секторного переточного окна, выполненного в каждой решетке.

Похожие патенты SU492716A1

название год авторы номер документа
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов 2020
  • Непочатой Владимир Николаевич
  • Черныш Алексей Петрович
RU2752220C1
Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое 1961
  • Василинец И.М.
  • Кириевский Б.Н.
  • Спинов Р.И.
SU151249A1
Сушилка кипящего слоя 1980
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Демидов Геннадий Сергеевич
  • Дземешкевич Юрий Адамович
SU907365A1
Установка для сушки и охлаждения дисперсных материалов 1982
  • Орлов Леонид Алексеевич
  • Яровой Станислав Леонидович
  • Литвиненко Анатолий Михайлович
  • Яровой Владимир Леонидович
  • Кузнецов Анатолий Степанович
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Маслов Игорь Евгеньевич
SU1089376A1
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2019
  • Лукьяненко Владимир Ильич
  • Мартыненко Галина Николаевна
  • Исанова Анна Владимировна
RU2737213C2
Сушилка для сыпучих материалов 1980
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Хрулев Вячеслав Викторович
  • Снытников Виктор Алексеевич
  • Образцов Вячеслав Николаевич
SU939903A1
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов 1975
  • Мамиев Арсен Хусейнович
  • Жорина Лариса Алексеевна
  • Кошевой Евгений Пантелеевич
  • Золочевский Виталий Трофимович
  • Постнов Анатолий Васильевич
  • Сотников Юрий Гаврилович
SU709933A1
Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов 1977
  • Марчук Георгий Сергеевич
SU746162A1
Теплообменник для газообразных теплоносителей 1976
  • Эльперин Исаак Тевелевич
  • Любошиц Александр Исаакович
  • Николайчик Леонид Владимирович
  • Процкий Анатолий Ефимович
SU557254A2
Установка для сушки сыпучих материалов 1979
  • Крашенинников Олег Юобевич
  • Баранов Леонид Афанасьевич
  • Мырзабеков Нурлан Нускабаевич
SU832278A1

Иллюстрации к изобретению SU 492 716 A1

Реферат патента 1975 года Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов

Формула изобретения SU 492 716 A1

SU 492 716 A1

Авторы

Спинов Руслан Иванович

Кириевский Борис Назарович

Даты

1975-11-25Публикация

1972-08-31Подача