Изобретение относится к сушке преимущественно в масло-жировой промышленности
Известны многосекционные установки для сушки и охлаждения полидисперсных материалов, например маслияичных семян, содержащие корпус с газораспределительной решеткой из установленных с перекрышами
о -образных элементов в каждой секции, снабженной автономными газоподводящими патрубками для теплоносителя (хладагента).
Цель изобретения - обеспечить интенсификацию тепломассообмена.
Это достигается тем, что элементы каждой решетки расположеньг веерообразно и укреплены на конусообразном обтекателе, установленном по оси секции, а газоподводящие патрубки подключены к корпусу тангециально. Секции установлены одна над другой и сообщены с помощью секторного пере- точного окна, предусмотренного в каждой решетке.
На чертеже изображена описываемая установка.
Она состоит из двух сушильных и одной охладительной секций цилиндрической формы,
установленных вертикально одна над другой. Первая сушильная секция А имеет загрузочный люк 1, закрепленный на верхней крышке 2 и соединенный с внутренней полостью секции загрузочной течкой 3. Вверху цилиндрической части сек1ши встроен тангенциально патрубок 4, который на чертеже условно повернут по часовой стрелке на 90 .
Под загрузочной течкой 3 находится ограничительная вертикальная перегородка 5, которая установлена радиально и примыкает к составному конусу (обтекателю) 6 и цилиндрическо ог Kojpnyсу 7,/У основания ограничительной перегородки и конуса 6 расположена горизонтальная беспровальная радиально-щелевая газораспределительная решетка 8 из 5 -образных элементов, которая около ограничительной стенки прерывается секторными переточными отверстиями (окнами) 9.
Под распределительной решеткой 8 расположена газораспределительная кольцевая камера 10, в которую тангенциально встроен газоподводящий патрубок 11.
Сушильные секции А и Б разделены горизонтальной перегородкой 12, через которую проходит перегрузочная течка 13. Все секции устроены аналогично, за исключением того, что охладительная секция В име- ет горизонтальное днище 14, в которое встроена разгрузочная течка 15.
Подача материала в установку производится через загрузочный люк 1 и течку 3. К люку материал направляется специальным транспортным устройством, обладающим способность о равномерно подавать необходимое количество материала (например, двухвинтовой шнек со стабилизатором подачи семян).
Установка работает следующим образом. Влажный материал, например масличные семена, непрерывным потоком подается через люк 1 и течку 3 на беспровальную ра- диально-щелевую газораспределительную ре- щетку 8 сущильной секции А.
Сушильный агент (теплоноситель) и охлаждающий воздух (хладагент) непрерывно нагнетаются через тангенциальные патруб-ки 11 в газораспределительные камеры 10 и сушильных А и Б и охладительной В секций, а затем через радиальные щели газораспределительных решеток 8 поступают в рабочие объемы секций под 30-60 . Встречаясь с загрузочными семенами, газовый поток переводит их в кипящее со- стояние и одновременно перемещается по кольцевому тракту сушильной секции А, который образован цилиндрическим корпусом 7 и составным конусом 6. Движение семян происходит непрерывно по часовой стрелке от загрузочной течки 3 до ограничительной перегородки 5. Направленно перемещающийся кипящий слой семян перемешивается по- зонно.
Из первой сущильной секции А семена через перегрузочную течку 13 поступают в сушильную секцию Б, а затем - в охладительную секцию В, устройство и принцип ра боты которых аналогичен секции А.
Закрученный поток отработавшего сушильного агента и охлаждающего воздуха из рабочих камер секций А, Б и В выбрасывается в очистные устройства, например циклоны (на чертеже не показаны), через тангенциальные патрубки 4. Вход и рыход сушильного агента и охлажда ощего воздуха из секций А, Б, и В показаны пунктирними стрелками.
Из охладительной секции В высушенные и охлажденные семена через разгрузочную течку 15 попадают в разгрузочный шнек, который на ертеже не показан.
Таким образом, в описанной установке за счет тангенциального, радиально-щелево, го подвода сущильного агрегата и охлаждающего воздуха образуется компактный кипящий слой семян с относительным расщирени ем, не превышающем 50% от высоты плотного слоя семян при скорости сущильного агента, превышающей скорость псевдоожижения в 2-3 раза. При этом скорость движения кипящего слоя при прочих равных условиях зависит ffr от скорости агента.
Количество секций в установке принято условно и может быть любым в зависимости от производительности, вида, материа-, ла, его состояния и от других факторов. Секции имеют не только независимый подвод сущильного агента и охлаждающего воздуха, но и одинаковы по конструкции, а следовательно, взаимозаменяемы.
Предмет изобретения
1. Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов, например, масличных семян, содержащая корпус с газораспределительной решеткой из установленных с перекрыщами S -образных элементов в каждой секции, снабженной автономными газоподводящцми патрубками для теплоносителя (хладагента), о т л ичаюшаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, элементы каждой решетки расположены веерообразно и укреплены на конусообразном обтекателе установленном по оси секции, а газоподводящие патрубки подключены к корпусу тан;Генциально.
2. Установка по п. 1,отлича ющ а я с я тем, что секции размещены одна над другой и сообщены с помощью секторного переточного окна, выполненного в каждой решетке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое | 1961 |
|
SU151249A1 |
Сушилка кипящего слоя | 1980 |
|
SU907365A1 |
Установка для сушки и охлаждения дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1089376A1 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2737213C2 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939903A1 |
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU709933A1 |
Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов | 1977 |
|
SU746162A1 |
Теплообменник для газообразных теплоносителей | 1976 |
|
SU557254A2 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1979 |
|
SU832278A1 |
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1972-08-31—Подача