Противень для сублимационнойСушилКи Советский патент 1981 года по МПК F26B25/10 F26B5/06 

(54) ПРОТИВЕНЬ Д/|Я СУБЛИМАЦИОПНОЙ СУШИЛКИ

I

Изобретение относится к технике сублимационной сушки и может быть использовано в пищевой, химической и др. отраслях промышленности.

Известны противни для сублимационной сушилки, дннще которых имеет электрообогрев 1 .

Недостатком известных противней является равномерность нагрева всей плош,ади днища без учета действительной потребности в тепле для сушки материала, например пищевого продукта, находящегося на днище в каждой конкретной зоне. Из-за этого та часть продукта, которая высохла в одной из зон быстрее, чем в остальных, получая излишние количества тепла, может перегреваться в подгорать. Для предотвращения перегревов снижают общий уровень подвода тепла, в том числе и ко всем остальным зонам днища противня, так как в известных противнях принцилиально невозможно выборочное и локальное его снижение в отдельно взятых зонах. В результате интенсивность сушки значительно снижается, увеличивается длительность процесса.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки путем саморегулирования

величин тепловых потоков к сушимому продукту по площади днища.

Поставленная цель достигается тем, что дниц1е противня выполнено в виде герметичной полости, заполненной на 0,4 - 0,8 своего объема легкокипящей жидкостью, в которую погружен электронагреватель.

На чертеже схематически изображен противень со схемой электропитания и защиты, продольный разрез.

Противень для сублимационной сушилки имеет боковые стенки 1, днище 2 в виде

0 герметичной полости, заполненной легкокипящей жидкостью 3, в которую погружен электронагреватель (ТЭН) 4, соединенный через проходные контакты 5 электрическими кабелями 6 с системой электропитания и

5 защиты, состоящей из магнитного пускателя 7 и реле давления 8. Сушке подвергается продукт 9.

Противень работает следующим образом.

После загрузки противня, помещенного в сублимационную сушилку, продуктом 9, на электронагреватель 4 через магнитный пускатель 7 подают электрическое напряжение. Полученное тепло нагревает и превращает в пар легкокипящую жидкость 3. Пар конденсируется, отдайая при этом тепло конденсации в тех зонах верхней части герметичной полости днища 2, где возникает понижение температуры. Так как понижение температуры происходит в наибольшей степени под кусками продукта 9, то под ними конденсируется основная масса пара, обеспечивая наиболее оптимальный подвод тепла по площади днища 2 противня к сущимому продукту 9. Если в одной из зон продукт 9 высохнет быстрее, то понижение температуры верхней стенки герметичной полости днища 2 уменьшится, автоматически уменьшая и количество тепла, подводимого к данной зоне. При этом снижения подвода тепла в остальных зонах, где процесс сушки еще не завершился, не происходит. Следовательно, саморегулирование тепловых потоков к продукту 9 по площади днища 2 противня в процессе всей сушки обеспечивает интенсификацию и уменьшение длительности сушки. В качестве легкокипяшей жидкости возможно применение дистиллированной воды. пары которой при рабочих температурах S /7/ // //////////////////Х //у ///хУХ/ / противня, равных 60 + 100°С, имеют давление, близкое к атмосферному. Для предотвращения повыще|{ия давления паров легкокипящей жидкости 3 выще допустимого предусмотрено реле 8 давления, управляющее магнитным пускателем 7, прерывающим к необходимых случаях цепь питания электронагревателя 4. Предложенное устройство обеспечивает интенсификацию и уменьшение длительности сушки. Формула изобретения Противень для сублимационной сушилки, днище которого имеет электрообогрев, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сушки, днище выполнено ък}. герметичной полости, заполненной О виде 1 CUiTiv-i 1 0,4 - 0,8 своего объема легкокипящей жидкостью, в которую погружен электронагреватель. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 568814, кл. F 26 В 5/06, 1973. FX