тровальную ленту, лентопротяжный механизм и воздухопровод, снабжено не менее, чем двумя дополнительными камерами, фильтровальная лента выполнена замкнутой и пропущена через все камеры, причем одна из дополнительных камер последовательно соединена с рабочей камерой, а другая соединана с атмосферой, при этом дополнительные камеры соединены воздухопроводом.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства ,
Устройство содержит фильтровальяую ленту 1э рабочую камеру 2со щел 3 у лходной воронки 4 с выходным патрубком 5э вторую аналогичную камеру со ш,елыо 7 у входной воронки 8 и с выходным патрубком 9, Между выходньтм патрубком 2 и входной воронкой 8.дополнительной камеры 6 включен воздушный фильтр 10, к которому подк.гпочеп дифференциальный манометр 1 1 г. Па схеме показаны также две от/гувочные камеры 12 и 13, со щелями 14 и is, входньми воронками 16 и 17 и выходнВ)Ми патрубками 18 и 19, соответственно. Отдувочные камеры соедимены параллельно с атмосферой. Фильтровальная лента 1 выполнена замкнутой и протягивается через каналы всех камер посредством двух барабанов 20 и 21, Выходные патрубки 9, 18 и 19 всех дополнительных камер подключены к воздуходувке 22.
Устройство работает следующим образом.
Фильтровальная лента протягивается посредством барабанов, приводимых во вращение двигателем через каналы всех анализируемых и отдувочных камер. Воздуходувка 22 просасывает чистый воздух через фильтровалънзпо ленту и Отдувочные камеры 12 и 13 со щелями 4 и 15 и пылевоздушную смесь через входную воронку 4, щель 3, фильтровальную ленту 1 в камеру 2 и через воздушный фильтр 10, входную воронку 8, щель, фильтровалькую ленту 1 в камеру 7. Причем в камеру 2 и дальше по цепочке просасывс1ется. уже очищенный воздух от частиц пыли. Осевщие частицы пьши на фильтровальной ленте напротив щели 3 изменяют ее гидравлическое сопротивление, вследствие чего меняется давление за камерой 2, а также в воздуцгном фильтре 10, где происходит дополнительная очистка возДуха от пыли. Изменение давления регистрируется дифференциальным манометром с регистрирующим прибором 1 При этом, чем больще в пылевоздушной смеси частиц пыли, тем больше гидравлическое сопротивление участка фильтровальной ленты, и тем меньще давление в камере 2 и воздущном фильтре 10,
Таким образом, давление, регистрируемое прибором 11, является величиной пропорциональной весовому содержанию пьши в анализируемом воздухе, т.е. концентрации.
Участок фильтровальной ленты с пылью протягивается через канал в камере 2 и попадаеЧ в канал камеры 12, в которой частицы пыли под воздействием струи воздуха отделяются от фильтровальной ленты. Участок фильтровальной ленты дальше и на барабане 20 подвергается меха;ническим воздействиям. Частицы пьши, которые не отскочили от ленты в камере 12, уменьшают свое сцепление с лентой. На барабане 20 нарушается механическая связь частиц между собой, между частицами и самой лентой. Очищенньш таким образом участок ленты попадает в отдувочную камеру 13, дл дополнительной очистки. В аналогичную анализируемой камеру 6 поступает фильтровальная лента по своему гидравлическому сопротивлению равноценная первоначальной, до попадания на нее частиц пьши.
Таким образом, участок фильтровальной ленты в камере 2 с пьшью и такой же згчасток ленты в камере 6 без пыли образуют пневматический делитель, давление в междроссельной камере которого (воздушный фильтр является и индикатором концентрации пыли в пылевоздушной смеси).
Устройство обеспечивает непрерывное и точное измерение концентрации пьши в пылевоздушной смеси, отбираемой из техиологических трубопроводов, или в воздухе производственных помещений.
Применение устройства в системах оперативного контроля и управления работой пьшеочистных установок позволяет оптимировать технологический процесс пылеочистки, сократить загрязнение воздушно о бассейна, осуществить тем самым мероприятия по охране труда. Формула изобретения Устройство для определения конце трации пЬши, содержащее рабочую камеру с датчиком давления, фильтровальную ленту, лентопротяжный механизм и воздухопровод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности определения, устройство снабжено не менее, чем двумя дополнительными камерами, фильтр 5 . 6 вальная лента выполнена замкнутой и пропущена через все камеры, причем одна из дополнительных камер последовательно соединена с рабочей камерой, а другая соединена с атмосферой, при этом дополнительные камеры соединены воздухопроводом. Источники информации, принятые во внимание при экдпертизе 1,Клименко А.П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. М., Химия, 1978, с. 43. 2.Клименко А.П. Методы и приборы для измерения концентрации пьши. М., Химия, 1978, с. 188 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНЦЕНТРАТОМЕР ПЫЛИ | 2001 |
|
RU2178882C1 |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2414952C1 |
Автоматический пылемер | 1988 |
|
SU1645876A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕРИЛЛИЯ В АНАЛИЗИРУЕМОЙ СРЕДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235992C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАПЫЛЕННОСТИ ВОЗДУХА | 1973 |
|
SU364882A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛИ В СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛАХ | 1994 |
|
RU2084866C1 |
Стенд для испытания воздухоочистителя двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1397778A1 |
Устройство для измерения запыленности газового потока | 1972 |
|
SU446011A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2021 |
|
RU2773723C1 |
21
10
f7bi/wfotd u/Ma fffffee
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-30—Подача