Способ очистки газа от аэрозолейРТуТи Советский патент 1981 года по МПК B01D53/00 

(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ АЭРОЗОЛЕЙ РТУТИ

Изобретение относится к очистке газов, в частности к очистке водоро да, образующегося при разложении амальгаммы щелочного металла, и может быть использовано в производстве хлора и каустической соды ртут ным методом. Известен способ улавливания аэрозолей, таких как туман серной и азотной кислит, механические примеси путем фильтрации газа через хлоп бумагу и другие материалы {,. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки водорода от аэрозольной рту ти путем фильтрования через волокнистый материал 2. Однако способ не обеспечивает очистку газа от паров ртути. Цель изобретения - одновременная очистка газа от паров ртути. Поставленная цель достигается тем, что волокнистый материал предв тельно обрабатывают раствором окислителя . Кроме того,в качестве окислителя используют растворы хлорного железа, перманганата калия, полисульфида натрия. П р и м е р. Промышленный водород, содержащий 5 мг/м- паров металлической ртути и Ш мг/м аэрозолей ртути, с линейной скоростью 0,5 м/с подает в ячейку, между фланцами которой зажат фильтрующий материал высотой слоя 10 мм. В качестве фильтрующего материала используют стеклоткань, пропитанную растворами хлорного железа или перманганата калия, или полисульфида .натрия. Содержание хлорного железа в растворе для пропиткисоставляет 100 г/л, перманганата калия 50 г/л и псшисульфида натрия 50 г/л. Результаты опытов по очистке газа т аэрозолей ртути приведены в табице..

Из таблицы следует, что степень улавливания аэрозольной ртути из проь4.1шленного водорода на непропитан ном материале составляет только 8090%, что объясняется наличием большого количества мелкодисперсных час тичек ртути в газе, которые плохо задерживаются- на фильтре по сравнению с крупнодисперсш пу1И. Общая сте-. пень очистки газа составляет 63-69%.

При пропускании же водорода через волокнистый материал, обработанный

Содержание ртути в газе на

Стеклоткань выходе из ячейки, мг/м

аэрозоли

0,5

Непропитанная

Пропитанная хлорным

Формула изобретения

окислителем, степень очистки газа i

составляет 99,93, что соответствует содержанию в нем ртути на уровне ПДК (0,01 мг ниже. Динамическая емкость материала составляет 56 вес.%, что сокращает расходную норму сорбента, а процесс очистки от аэрозолей и паров ртути осуществляется одновременно в одном аппарате. 10 При этом упрощается технологическая схема, сокращаются капитальные и эксплуатационные затраты.

Общая степень очистки

пары

63

5,0.

лителя используют растворы хлорного железа, перманганата калия, полисульфида натрия.

Источники информа1Ц1и, принятые во внимание при экспертизе

2.Brink J.A., Kennedy E.D. Quecksi Iber-Zuf tverujirein igung, Kontrol 1 verfahren bei Chem Aulagen Verfahren 1972, №8, c. 102-103 (прототип).