Способ изготовления форм Советский патент 1981 года по МПК B22C9/04 

(54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение для изготовления форм по выплавляемым или постоянным моделям. Известен способ изготовления форм включающий нанесение огнеупорного покрытия на выплавляемую или постоянную, модель, сушку покрытия, удаление модели и прокаливание формы в окислительной газовой атмосфере J. Однако при заливке форм металлом на поверхности отливок образуется ока лина и на глубине до 1 мм - слой, обедненный углеродом и легирукщими элементами. Это приводит к тому, что полученные отливки имеют пониженную поверхностную прочность, склонность к трещинообразованию и плохую обрабатываемость. Известен способ изготовления форм при котором в суспензию вводят угле родосодержащие добавки 2J. Недостаток способа состоит в том, что добавки понижают живучесть суспензий и ухудшают очистку поверхности отлийок. Известен также способ изготовле- ния форм, при котором рнх прокаливание производят в окислительной атмосфере, а затем перед запивкой форм металлом их помещают в камеру, заполненную углеводородным газом, который при заливке разлагается с образованием С и . Это предохраняет поверхностный слой отливок от обезуглероживания, но требует дополнительного оборудования . Наиболее близким к предлагаемому является способ, при котором форму, полученную по выплавляемой модели, прокаливают перед заливкой в специально создаваемой газовой атмосфере (аргоне) при Г700 50с в течение 1 ч, а затем в смеси аргона и воздуха. В этом случае атмосфера также являет ся окислительной, но режим прокаливя1р1я и состав атмосферы подобраны