Флюс для пайки и лужения легкоплав-КиМи пРипОяМи Советский патент 1981 года по МПК B23K35/362 

(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИМИ .ПРИПОЯМИ

Изобретение относится к пайке, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями преимущественно изделий из меди и ее сплавов и может быть использовано в электротехнике электронике, металлургии/ Известен флюс для пайки меди, содержащий, вес.%: Хлористый аммоний 28-32 Этиленгликоль 40-50 Гидразин солянокислый2,5-4 к об Гиррат гидразина щему объем флюса Этиловый спирт Остальное Недостаток данного флюса - высока коррозионная активность, которая сни жает надежность паяных соеданений в связи с невозможностью в ряде случаев удаления остатков флюса после пай ки. Наиболее близким к предлагаемому являетлв Лааос 2, содержащий, вес.% Солянокислый гидразин 2-4 Этиленгликоль 25-50 Этиловый спирт Остальное Недостатки этого флюса - относительно невысокая активность и заметная коррозионная активно,сть из-за наличия в его составе солянокислого гидразина. Цель изобретения - создание флюса, обладающего повышенной активностью и пониженным коррозионным воздействием флюса н паяемьй материал. Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий этиловый спирт, Этиленгликоль, дополнительно содержит треххлористый индий и полиэтиленгликолевый при следующем соотношении компонентов, вес.%: Этиловый спирт 10-20 Треххлористый индий 5-30 Полиэтиленгликолевый ,01-0,1 Этиленгликоль Остапыюе Приготовление флюса состоит в растворении необходимого.количества треххлористого индия в этиловом спир те, смешивании с этиленгликолем и добавлении полиэтиленгликолевого эфи ра при тщательном перемешивании. Примеры состава флюса представлены 38 таблице. Здесь же приведены свойств предлагаемого флюса в сравнении с извес ным. В качестве припоя использован легкоплавкий сплав содержащий 50% индия, и 50% олова. Как видно из таблицы, величина площади растекания припоя по поверхности меди с применением -предлагаемо го флюса во всем исследованном диапа зоне температур значительно выше, че при пайке с известным флюсом. Введение в состав флюса менее 5% треххлористого индия не обеспечивает смачивания чповерхности паяемого металла, введение более 30% не приводит к увеличению площади растекания, а остатки флюса вызывают коррозию основного металла. При уменьшении содержания полиэтиленгликолевого эфира менее 6,01%

Формула изобретения

Флюс для пайки и лужения легкоплавкими припоями, содержащий этиловый спирт, этиленгликоль, о т л- и ч а ющ и и с и тем, что, с целью повьшгения активности флюса и снижения его

коррозионного воздействия на паяемый материал, флюс дополнительно содержит треххлористый индий и полиэтилен

гликолевый эфир при следующем соотношении компонентов, вес.%: . Этиловый спирт . 10-20 Трехзслористый индий 5-30 Полиэтиленгликолевый эфир0,01-0,1

Этиленгликоль Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе смачивающая способность флюса не из меняется. Увеличение содержания более 0,1% нецелесообразно, так как заметного повышения активности флюса не наблюдается. Предел прочности (с.д) паяных соединений, полученных с предлагаемым флюсом, после 30 сут пребывания в камере влаги снижается с 0,9 до 0,8 кгс/мм, в то время как с известным флюсом с 0,6 до 0,25 кгс/мм. При изучении коррозионного воздействия флюса на паяемый металл установлено, что изменение электродного потенциала меди во времени в предлагаемом флюсе происходит в области положительных значений ( ,13 В j Ч ,08 в) , а в известном флюсев области отрицательных значений (f ,023 В: Ч ,ОЗОВ). Кроме того, кислотность (рН) предлагаемого флюса равна 5, т.е. близка к нейтральной среде, а рН известного флюса составляет 1, что свидетельстг вует о высокой коррозионной стойкости паяных соединений, выполненных с использованием предлагаемого флюса. 5 1. Авторское свидетельство СССР № 236959, кл. В 23 К 35/362, 03.07.67. 8334036 2. Авторское свидетельство СССР № 139550. кл. В 23 К 35/362, 08.09.60.