(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фосфорной кислоты | 1987 |
|
SU1586999A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1984 |
|
SU1278298A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2022 |
|
RU2792097C1 |
ГРАНУЛЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2022 |
|
RU2804426C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ НА ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ | 2002 |
|
RU2208575C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1738753A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008254C1 |
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты | 1980 |
|
SU929546A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1986 |
|
SU1421690A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1986 |
|
SU1386561A1 |
1
Изобретение относится к способам получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащих фосфоритов.
Известен спосс|.б получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащих фосфоритов путем обработки сырья оборотной фосфорной кислотой (15-18%Р2Оз) в течение б-20и«н при 30-60° до остаточного содержания СО а 2-4%, обработки образовавшейся пульпы серной кислотой концентрации 75-92% с последующим отделением продукта от осадка фильтрацией 1.
Недостатком этого способа является повышенное остаточное содержание СО в сырье.
Известен способ получения фосфорной кислоты из карбонатсодержаш,их фосфоритов путем обработки сырья рециркулируюш,ей пульпой при соотношении твердое : жидкое 1 : (0,5-1,4), обработки образовавшейся пульпы оборотной фосфорной и серной кислотами с последующим отделением продукта от осадка фильтрацией. Способ позволяет декарбонизировать сырье на 70 - 90% и час.ично устранить пенообразование 2.
Недостатками этого способа являются недостаточно высокая степень декарбонизации сырья и относительно низкая производительность фильтрации осадка 740-850 кг .
Цель изобретения - предотвращение пенообразования и повышение производительности фильтрации осадка.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащих фосфоритов, предварительно увлажняют сырье оборотной фосфорной кислотой до вла.жности 8-1870, гранулируют полученную смесь в течение 1 - 8 мин и обрабатывают полученные гранулы оборотной фосфорной и серной кислотами.
При влажности сырья мелее 8% оно не 5 гранулируется и, следовательно, ценообразование не устраняется, при влажносги более 18% образуется пастообразная масса, что затрудняет подачу сырья в экстрактор. При гранулировании менее 1 мин пенообразование не устраняется и высота слоя пены 0 составляет 7-15 см. При гранулировании олее 8 мин снижается степень разложения сырья за счет получения более плотных гранул.
При кислотном разложении гранулированного сырья замедляется скорость растворения фторанатита и карбонатов, что при водит к снижению или устранению пенообразования и улучшению кристаллизации фосфогипса. Последнее происходит за счет регулирования нересыщения жидкой фазы пульпы по сульфату кальция.
Пример 1. 1 т сухого фоСсырья, содержащего Рг.0у и 5% СОг, дозируют в гранулятор, куда одновременно вводят 0,128 т оборотной фосфорной кислоты, содержащей 13% Образующуюся влажную массу с содержанием 8% Н О гранулируют в течение 1 мин. После гранулятора гранулированное сырье со средним размером частиц 0,9 .мм подают в экстрактор. Сюда же поступают 0,75 т ЭЗ /о-ной и 2,51 т оборотной фосфорной кислоты. Гранулированное фоссырье быстро и равномерно распределяется в объеме экстрактора. Вь1сота слоя пены составляет 2 см. Степень разложения фоссырья составляет 97-987о- Производительность фильтрации фосфогипса составляет 850-ЮООкг/м ч
Пример 2. 1 т сухого фоссырья, содержащего 24% PjO и 5/о СО , дозируют в гранулятор, куда одновременно вводят 0,180 т оборотной фосфорной кислоты, содержащей 12 -14%РрО5 Влажную массу с содержанием 13, njO гранулируют в течение- 4.5 .мин. Образуется гранулированная масса со средним размером частиц 2,8 мМ. Гранулированное фоссырье подают в экстрактор. Сюда же поступает 0,75 т 93%-ной H2,SO4 и 2,46 т оборотной фосфорной кислоты. Пенообразование практически отсутствует. Степень разложения фосфатного сырья составляет 97-98%.
Пример 3. I т сухого фоссырья, содержащего 24% Рг-Ор и 5% СОг., дозируют в
Гранулятор, куда одновременно вводят 0,26 т оборотной фосфорной кислоты, содержащей 12-14% . Влажную массу с содержанием 18% Нг,О гранулируют в течение 8 мин. Образуются гранулы со средним размером частиц более 10 мм. Грану-лированную массу подают в экстрактор. Сюда же поступает 0,75 т 93%-ной HaSO/, и 2,37 т оборотной фосфорной кислоты. Пенобразование отсутствует. Степень разложения сырья составляет 97-98%.
Предлагаемый способ позволяет полностью или частично устранить пенообразование (высота слоя пены составляет О- 2 см), а также повысить производительность фильтрации осадка до 850-1000 кг/:« ч
Формула изобретения
Способ получения фосфорной кислоты путем обработки карбонатсодержащих фосфоритов оборотной фосфорной и серной кислотами с последующим отделением продукта от осадка фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения ценообразования и повыщения производительности
фильтрации осадка, сырье увлажняют оборотной фосфорной кислотой до влажности 8-18%, гранулируют полученную смесь в течение 1-8 мин и кислотами обрабатывают полученные гранулы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-05-24—Подача