Способ получения фосфорной кислоты Советский патент 1988 года по МПК C01B25/22 

Описание патента на изобретение SU1386561A1

со

СХ

а СП

ел

113

Изобретение относится к способу получения экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) из карбонатсодержащего фосфатного сырья и может быть использовано в производстве удобрений.

Цель изобретения - снижение пено- образования.

Пример. 100 г фосфорита Кара

тельны, так как требуют только единовременных затрат на установку.

Знакопеременное магнитное поле изменяет физико-химические свойства растворов так, что действие стабилизаторов газовых эмульсий становится- малоэффективным, в результате пено- образование уменьшается при значи

Похожие патенты SU1386561A1

название год авторы номер документа
Способ получения фосфорной кислоты 1987
  • Сокольский Юрий Миронович
  • Цымляков Леонид Леонидович
  • Классен Петр Владимирович
  • Мирходжаев Миргани Мирходжаевич
  • Коростелев Александр Васильевич
  • Овечкин Владимир Иванович
  • Бибикин Александр Анатольевич
SU1502459A1
Способ получения фосфорной кислоты 1990
  • Сокольский Юрий Миронович
  • Барашкина Галина Ивановна
  • Ахметшин Магди Муратович
  • Коростелев Александр Васильевич
  • Мирходжаев Миргани Мирходжаевич
  • Овечкин Владимир Иванович
  • Цымляков Леонид Леонидович
SU1797596A3
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты 1980
  • Нерлов Виталий Александрович
  • Соловьев Борис Александрович
  • Ромадина Валентина Александровна
  • Зюркалов Василий Иванович
  • Петухов Олег Федорович
  • Тихонов Валентин Алексеевич
SU929546A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2008
  • Классен Пётр Владимирович
  • Сущёв Сергей Владимирович
  • Кладос Дмитрий Константинович
  • Миронов Владимир Евгеньевич
  • Ракчеева Лилиана Владимировна
  • Кочеткова Вера Валентиновна
  • Кузьмичёва Татьяна Николаевна
  • Злобина Евгения Петровна
RU2369557C1
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты 1988
  • Белов Владимир Николаевич
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Вашкевич Никита Геннадьевич
  • Субботина Лариса Викторовна
  • Марказен Залман Хаймович
  • Даулбаев Тулеген Мухамедгалиевич
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Барлыбаев Манат Рахимович
SU1701628A1
Способ получения двойного суперфосфата 1990
  • Мальнев Владимир Ильич
  • Ашкинази Ларион Аврамович
  • Воложин Леонид Матвеевич
  • Захаров Владимир Васильевич
  • Левин Владимир Ильич
SU1731764A1
Способ получения фосфорной кислоты 1981
  • Бахтинов Герман Иванович
  • Нерлов Виталий Александрович
  • Штоллер Виктор Вильгельмович
  • Тихонов Валентин Алексеевич
SU1047831A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2008
  • Малык Герман Андреевич
  • Муллаходжаев Тимур Исмайлходжаевич
  • Олифсон Аркадий Львович
RU2373143C1
Способ получения фосфорной кислоты 1980
  • Богданова Светлана Сергеевна
  • Соловьев Николай Николаевич
  • Чулкова Эльвира Николаевна
  • Панов Виктор Петрович
SU981213A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ НА ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ 2002
  • Классен П.В.
  • Черненко Ю.Д.
  • Шуб Б.И.
  • Хлебодарова Э.В.
RU2208575C1

Реферат патента 1988 года Способ получения фосфорной кислоты

Изобретение относится к способу получения экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) из карбснатсодйржащего фосфатного сырья и может быть использовано в производстве удобрений. Целью изобретения является снижение ценообразования. Фосфатную кислоту получают обработкой карбонатсодержа- щего сырья оборотной фосфорной и серной кислотами с образованием сульфата кальция. Предварительйо оборотную фосфорную кислоту с концентрацией 9- 14% PjО 3 .обрабатывают при 40-80°С знакопеременным магнитным полем при поддержании магнитной индукции 0,07- 0,13 Тл. Объем образовавшейся пены составляет 800-1400 см на 100 г сырья, ее устойчивость 70-110 с. 1 табл. i (Л

Формула изобретения SU 1 386 561 A1

24,5; СаО 39; СО,

42 см 92%-ной серной см 12%-ной фосфорной 15

тау в виде флотоконцентрата, содержа-ю тельных изменениях концентрации и температуры обрабатываемого раствора. Это позволяет использовать м згнитное поле, как средство пеногашения в технологии получения ЭФК. Кроме того, поскольку в кислотном производстве трубопроводы изготовлены из немагнитного материала, магниты возможно разместить снаружи трубопроводозз, что многократно снижает стоимость аппаратов. При использовании аппаратов на постоянных магнитах эксплуатационные затраты исключаются вовсе.

В таблице представлены параметры образующейся пены (количество и ус- 25 тойчивость) в зависимости от условий обработки карбонатсодержащего сырья оборотной фосфорной кислотой.

Уменьшение магнитной цндукции нищего, мае.ч.

6; MgO 2,5; SiO. 16; , 2,5, перемешивают в реакционном сосуде емкостью 2,6 дм с кислоты и 300 кислоты, нагретой до и прошедшей магнитную обработку в знакопеременном поле с индукцией 0,1 Тл. Сразу после смешения измеряют интенсивность ценообразования, выраженную в объеме образующейся пены, и ее устойчивость, т.е. время с момента возникновения пены до разрушения ее основного объема. При этом количество образующейся пены составляет 1000 см, а устойчивость 80 с. Образующуюся суспензию перемешивают в течение 5 ч при 75-80 С, затем фильтруют, осадок фосфогипса дважды промывают в режиме

20

противоточной промывки сначала фильт- 30 же 0,07 Тл приводит к увеличению объ- ратом, затем водой, взятой в количестве 165 см-, после чего определяют коэффициент отмывки, который составляет 96,4%.

По известному способу пенообразо- вание на основной стадии разложения сырья серной кислотой снижают предварительной обработкой карбонатсодержащего сырья (фосфорит Каратау) оборотной фосфорной кислотой (15-18% ) при 30-60°С в течение 5-20 мин. Содержание СО в сырье после обработки снижается до 2-4%. Однако на стадии разложения серной кислотой пено- образование наблюдается (таблица).

Для уменьшения пенообразования используют технологические, химические и физические способы. По известному способу используют технологический

способ уменьшения пенообразования

,50

35

40

45

путем изменения порядка ввода реаген тов и подбора концентрационного, температурного и временного режимов. К химическим способам относятся способы с введением пеногасящих добавок органического происхождения.

Данное изобретение относится к физическому способу снижения пенообразования. Физические методы предпочти55

ема пены и ее устойчивости. Увеличение индукции свыше 0,13 Тл также приводит к- увеличению количества образующейся пены и ее устойчивости, особенно заметному при высоких концентрациях обрабатываемого раствора.

Повышение концентрации в обрабатываемом растворе свьшге 14% сопровождается увеличением количества пены. Уменьшение концентрации оборотной кислоты менее .9% приводит к снижению концентрации продукционной фосфорной кислоты и, кроме того, сопровождается возрастанием устойчивости пены..

Понижение температуры ниже 40 С сопровождается возрастанием устойчивости пены, а повышение температуры свьш1е 80° С - увеличением количества вьщеляющейся пены.

Применение магнитной обработки оборотной фосфорной кислоты в произ - водстве ЭФК из флотоконцентратов фосфоритов Каратау позволяет уменьшить в 2 раза пенообразование за счет этого повьшгается производительность системы на 20-40%, сокращаются потери на 3- 7%, а также уменьшается коррозионный износ оборудования.

же 0,07 Тл приводит к увеличению объ-

ема пены и ее устойчивости. Увеличение индукции свыше 0,13 Тл также приводит к- увеличению количества образующейся пены и ее устойчивости, особенно заметному при высоких концентрациях обрабатываемого раствора.

Повышение концентрации в обрабатываемом растворе свьшге 14% сопровождается увеличением количества пены. Уменьшение концентрации оборотной кислоты менее .9% приводит к снижению концентрации продукционной фосфорной кислоты и, кроме того, сопровождается возрастанием устойчивости пены..

Понижение температуры ниже 40 С сопровождается возрастанием устойчивости пены, а повышение температуры свьш1е 80° С - увеличением количества вьщеляющейся пены.

Применение магнитной обработки оборотной фосфорной кислоты в произ - водстве ЭФК из флотоконцентратов фосфоритов Каратау позволяет уменьшить в 2 раза пенообразование за счет этого повьшгается производительность системы на 20-40%, сокращаются потери на 3- 7%, а также уменьшается коррозионный износ оборудования.

3 . 1386561 ормула изобретения

мы фо щ пе ро ци

Способ получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащего фосфатного сырья, включающий обработку его оборотной фосфорной и серной кислотами с образованием осадка фосфогипса, отделение продукта от осадка фильтрацией, его промывку и направление про6561

мывных вод на обработку в качестве фосфорной кислоты, отличающийся тем, что, с целью снижения пенообразования, предварительно оборотную фосфбрную кислоту с концентрацией 9-14% Р, обрабатывают при АОО

80 С знакопеременным магнитным полем приподдержании магнитной индукции JO 0,07-0,13 Тл.

Продолжение таблицы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1386561A1

Кармышов В.Ф
Химическая переработка фосфоритов
- М.: Химия, 1983, с.123-127
Способ получения фосфорной кислоты 1974
  • Копылев Борис Аронович
  • Варшавский Вадим Львович
  • Марказен Залман Хаимович
  • Токарев Геннадий Иванович
  • Козлова Татьяна Григорьевна
  • Ципарис Альфред Юозович
  • Одинцова Галина Сергеевна
  • Ливщиц Марк Михайлович
  • Садыков Курбан Гулямович
  • Якубов Рискивай Якубович
  • Ким Илья Арсентьевич
SU513930A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 386 561 A1

Авторы

Сокольский Юрий Миронович

Бибикин Александр Анатольевич

Реутович Леонид Никифорович

Классен Петр Владимирович

Хлебодарова Эмма Валентиновна

Абрамзон Ариэль Абрамович

Евмененко Валерий Тимофеевич

Ахметшин Магди Муратович

Цымляков Леонид Леонидович

Латынин Николай Никифорович

Даты

1988-04-07Публикация

1986-07-10Подача