Эмалевый шликер Советский патент 1981 года по МПК C03C7/00 

Изобретение относится к нанесению Зсицитны покрытий и может быть использовано при производстве раз-. личных изделий, труб из титана и ег сплавов для заидиты заготовок от окисления и газонасыщения при нагре ве. Известен состав з. эмалевого шли кера, содержгидий, вес.%: фритту 5-5 кварцевый песок 5-15, глину 1-5; магнезит 1-2; воду 22-84,5; гидролизованный полиакрид нитрил неполного щелочного омыления (в расчете на сухое.вещество) 0,05-3 по отношению к весу дисперсной фазы. Этот состав предназначен для нан сения на изделия электрическим способом. Наиболее близким к предлагаемому является состав эмалевого шликера, содержащий, вес.ч.: фритту JOO; гли ну 5-6; буру 0,5-1, песок 10 и воду, количество которой зависит от консистенции шликера 2. Однако этот состав не обеспечива качественного покрытия на титане и его сплавах, так как предназначен для покрытия.чугуна. Цель изобретения - получение качественного покрытия на титане и его сплавах. Указанная цельдостигается тем, что эмалевый шликер, включающий фритту, кварцевый песок, глину и воду, дополнительно содержит жидкое стекло, декстрин и мочевину при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Фритта100 Вода50-60 Мочевина 1-3 Кварцевый песок 20-30 Жидкое стекло 10-15 тлина0,5-2 Декстрин 1-2. Для получения шликера применяют фритту, защищакнцую титан и его сплавы от окисления и газонасыщения при нагреве до , и следующие материалы: Тонкомолотый кварцевый песок, ТУ 21 УССР 23-39-73 Песок кварцевый Новоселовского месторожденияГлину Часовярскую ЧМТУ 8-55-69 Жидкое стекло, ГОСТ 82-64-56 Мочевину, ГОСТ 2081-63 Декстрин, ГОСТ 6034-51.

Для получения шликера в шаровую мельницу мокрого помола загружают указанные компоненты и шликер размалывают до тонины помола 0,8-1,2 мм по Лисенко. Декстрин перед загрузкой в мельницу растворяется нагретой водой.

В качестве фритт могут быть исползованы следующие составы, содержащие , вес.%: LUO ТI 02 ZrSr04 V OjK2.0 Mo 05 Mn (гРз Предла заготовки В табл сос.тавы ш

Продолжение табл. 1

Таблица 2 Во всех случаях применяют фритту 1, У полученных шликеров определяют седиментационную устойчивость и консистенцию. Седиментационную устойчивость (у) определяют по формуле у Л-Ь. где Н - высота шликера в цилиндре, мм, высота слоя воды после отстоя шликера в цилиндре в течение 24 ч. Консистенцию определяют по количеству шликера в граммах, удерживающемуся на 1 дм поверхности пластинки после ее окунания в шликер. Покрытия сушат при . Качество покрытия после сушки определяют визуально. Прочность сцепления сухого покрытия с металлом определяют по виду разрушения покрытия при изгибе образца толщиной 0,5 мм на угол 90°. Образцы толщиной 10 мм нагревают до . Прочность покрытия после нагрева определяют по характеру разрушения его от удара работой в 0,5 к/гм на приборе У-1. Свойства предлагаемых составов приведенц в табл. 2.

5,8

100

6,0

100 99

2 3 4,8

Разрывы Появляпри всех ются толщинах только

покрытия трещины но не осыт

пается

То же

То же

... -

Предлагаемый состав обеспечивает сохранность покрытия при транспортировке и загрузке в печь, а также при кантовке покрытых изделий в печи, что в конечном счете позволяет повысить качество изделий из титановых сплавов.

формула изобретения

Эмалевый шликер, включающий Фритту, кварцевый песок, глину и воду, отличающийс я тем, что, с целью получения качественного покрытия на титане и его сплавах, он дополнительно содержит жидкое

стекло, декстрин и мочевину при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Фритта100

Вода 50-60

Мочевина 1-3 S Кварцевый песок 20-30 Жидкое сте кло 10-15 Глина 0,5-2 Декстрин 1-2

Источники информации, 0 принятые во внима:ние при экспертизе

2.Варгин В.В. Эмалирование металлических изделий. Л., Машиностроение, 1972, с. 347.