Изобретение относится к области получения легкоплавких изоляционных эмалей. Известна эмаль, содержащая, вес.% 9-11; PbO 68-74; Si02 4,6-7; А12.03 4,6-10; Tia23-4,5; CuO. 2-3; МоОз - 0,3-1 вес.ч. сверх 100% l Однако этот состав не предназначен для изоляции токопроводящей пленки, наносимой на загрунтованную поверхность обычной эмалировочной стали. Наиболее близким к предлагаемому является состав изоляционной эмали, содержащий, вес.%: SiO. 20-60;PbO20 30; 82,03 0,5-5; ,, 0,5-5; MgO 37; LiaO 0,5-5; T102.5-15; BaO 3-7; 0,5-5; 2-10 2. Однако этот состав имеет высокий коэффициент термического расширения 12810- 1/град. Цель изобретения - снижение коэф фициента термического расширения. Поставленная цель достигается те что изоляционная эмаль, включающая Si 02, РЬО, В2.0,,, БаО, Т i О, А 12.03, дополнительно содержит CaF и МоОз при следующем соотношении компонентов, вес.%: Si029,5-20; РЬО 20-55 В2.0Ч 14,2-30; Вас 7-19; Т i О, 6,5-14; Al2.0-j 0,l-5,8;CaF,i 0,1-5; МоОз 0,1-4. Шликер, приготовленный общепринятым в технологии эмалирования металлов методом, наносят на токопроводящие пленки и обжигают при 800-830°С. Состав шликера, масс.ч.: фритта lOOj бентонит 1-5; ZnO 0,5-6, молибденовокислый аммоний 0,2-1. Предлагаемая эмаль имеет интервал обжига 600-900 С, что позволяет приобрести эмали большую жидкотекучесть, в результате чего она заполняет равномерно все поры токопроводящего покрытия, способствуя тем самым его электростабильности. Проверка индикато13ом ИО-500, включенного в сеть электрбприбора с токопроводящей пленкой и предлагаемой эмалью, перекрывающей эту пленку, обнаруживает отсутствие напряжения, что свидетельствует об изоляционных свойствах предлагаемой для перекрытия токопроводящей пленки эмали... В табл.1 приведены составы предлагаемой эмали. Свойства предлагаемых составов эмали приведены в табл.2-. Предлагаемая изоляционная эмаль для перекрытия токопроводящей пленки
может быть использована для изготовления электронагревательных элементов различного назначения (электрокёшориферов, бытовой электропосуды, электропластин для пастеризации молока и т.д.7.
Легкоплавл ое изоляционное покрытие повышает электростабильность токопроводящей пленки во времени в 16 раз, т.е.изменение сопротивления в процессе работы токопроводящей пленки, покрытой изоляцией, происходит
в 16 раз медленнее, чем без верхнего изоляционного покрытия. Следовательно, применение верхнего изоляционного покрытия предохраняет износ оборудования, что приносит Значительный с экономический эффект.
Использование предлагаемой эмали в народном хозяйстве позволяет повысить технико-экономические показате,ли выпускаемых изделий и повысить технику безопасности при работе с эти1 1и изделиями.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль | 1978 |
|
SU863523A1 |
Токопроводящее покрытие | 1979 |
|
SU863564A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРА | 1973 |
|
SU375686A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1004283A1 |
ЭМАЛЬ | 1973 |
|
SU393224A1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU701970A1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU713833A1 |
Эмаль для стали | 1979 |
|
SU833620A1 |
СИЛИКАТНАЯ ЭМАЛЬ | 1967 |
|
SU201613A1 |
КИСЛОТОСТОЙКАЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ЭМАЛЬ | 1972 |
|
SU425859A1 |
Таблица 2
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-10-29—Подача