1
Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для покрытия фасадных керамических плиток.
Известна глазурь ij , содержащая, вес.%: StOa. 51,65-52,0; AIj.Oj 6,496,58; f&iO 0,21-0,28; Т i Оа. 0,110,16; CaO 1,73-1,79; MgO 0,21-0,29; , 16,18-17,08; K2.0 1,64-1,69; N32.0 1,06-1,16; SrO 14,05-14,18; ZnO 4,8-5,0.
Недостаток этой глазури - низкая Механическая прочность.
Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь 2j , содержащая, вес.% S50a 37,86-57,31; AI-jO 4,25-6,26; ,13-3,19; BaO 17,01-43,78; ZnO 0,91-1,42; 14,1-2,14; 3,22-4,89; ТiOg 6,43-7,78.
Недостаток известной глазури низкая микротвердость и коэффициент термического расширения.
Цель изобретения - повышение микротвердости и коэффициента.термического расширения.
Поставленная цель достигается тем что глазурь, включающая SiOa., , , BaO, ZnO, , NaxC, TiOg, дополнительно содержит SrO при следукицем соотношении компонентов, вес.
SiO 45,36-52,48; 5,02-5,83; ,, 2,59-2,99; ВаО 19,68-20,52; ZnO 1,21-1,39; КяО 1,69-1,95; 3,93-4,56; ,20-7,51; SrO 2,7713,32.
Конкретные составы глазурей представлены в табЛ.1.
Таблица 1
10
15
20
25
30
В табл.2 представлены физико-химические свойства известного и предлагаемых составов.
Таблица 2
400°С, J град
76,5 82,0 89,5 60,4
88,5 93,0 95,5 52/0
660 660
66 98,53 98,04 98,14 98,85
с99,25 98,60 99,15 99,93
488,5 504,6 607,0 460 Более 35 циклов
Более 8 теплосмен 8 69,2 75,5 68,3 79
8,5 10,4 16,8 11
Глазурь готовят следующим образом.
Компоненты шихты измельчают до прохождения через сито 64 о-гз/см и варят при от одного до двух часов, затем фритту гранулируют в холодной воде. Полученную фритту после высушивания измельчают до прохождения через сито 10000 отв/см.глазурь наносят на керамические изделия методом окунания или пульверизации и отжигают в нейтральйо-окислительной среде в течение часа при 950-1050 с. Глазурь предназначена для покрытия фасадных керамических плиток и обладает повышенной микротвердостью.
Формула изобретения
, Глазурь, включающая S i Од,
ВаО, ZnO, K,tO, Na,0, TIO,
о тличающаяся тем, что, с целью повышения микротвердости и коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит Sr при следунлдем соотношении компонентов, вес.%:
45,36-52,48
SiOi 5,02- 5,83 А 40 2,59- 2,99
19,68-20 52
ВаО 1,21- 1,39
ZnO 1,69- 1,95
К2.0 3,93- 4,56
NaaO 7,20- 7,51
TiOrt 2,77-13,32
SrO
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 372188, кл. С 03 С 9/00, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР №499235, кл. С 04 С 9/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329220C1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1730065A1 |
Матовая глазурь | 1989 |
|
SU1705267A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU537050A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1992 |
|
RU2015122C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1973 |
|
SU404795A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2320583C1 |
ФРИТТА ДЛЯ ГЛАЗУРИ | 1992 |
|
RU2018493C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1102777A1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-05-22—Подача