(54) ГЛАЗУРЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2326839C1 |
| Глазурь | 1978 |
|
SU765222A1 |
| МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬВ П Т 5r^mg ^^е^^^'^пп \1 -;-ч,'.гЙ b-iS'Jj.-^ - ^.i', i | 1971 |
|
SU424830A1 |
| ГЛАЗУРЬ | 1972 |
|
SU430079A1 |
| Глазурь | 1979 |
|
SU833645A1 |
| ГЛАЗУРЬ | 1972 |
|
SU417384A1 |
| ГЛАЗУРЬ | 1973 |
|
SU375262A1 |
| Керамический пигмент черный | 1983 |
|
SU1131841A1 |
| Глазурь | 1975 |
|
SU537050A1 |
| Глазурь | 1982 |
|
SU1127865A1 |
1
Изобретение относится к составам тугоплавких глазурей, для хозяйственного фарфора и может быть использовано на фарфоровых заводах.
Известна глазурь 1, содержащая, вес9{,-. SiOz 55-65,4; AbOj 18-25; РегОз - 2,03,5; TiOi 0,5-1,0; BaOj 1,7-6,0; MgO 6- 12; CaO 0,3-1,2; NazO 0,7-2,1; KaO 0,8- 2,0.
Наиболее близка к предлагаемой глазурь 2, содержащая, мол. %: 5Юг 76,70; А1гОз 7,03; РегО 0,05; TiOa 0,19; MgO 5,29; CaO 5,5.5, NatO 1,39; КгО 3,79.
Однако известные глазури имеют высокий КТР и недостаточную степень разлива при температуре обжига 1370-1400°С.
Цель изобретения - повышение термостойкости, химической устойчивости и плавкости.
Поставленная цель достигается тем, что глазурь содержит компоненты в следующих количествах, мол. %: 5Юг 76,01-76,27; AUO, 6,81-6,88; PeiO, 0,08-0,10;TiOi. 0,090,13; CaO 7,50-8,03; MgO 6,13-6,81; 0,62-0,80; КгО 1,49-2,25.
Конкретные составы глазурей представлены в табл. 1.
Таблица 1
10
15
20
Свойства предлагаемых и известного составов представлены в табл. 2.
Таблица 2 40,5 29,1
29,1
270 400 400 6,7
5,98 6,0
24,7 29,9 34,0
1242 872
885
Для приготовления глазури используют следующий шихтовой состав, вес. %:
Полевой шпат 43,0 25,0 20,5 Кварц 37,0 44,5 44,5
Каолин
6,014,016,0
14,016,519,0 Доломит
5 Применение предлагаемого состава глазури позволит получать покрытие с высокой термостойкостью и гладким зеркальным разливом при обжиге.
Формула изобретения
Глазурь.включающая SiOj, AliOj, РегОз, TiOz, CaO, MgO, NazO, КзО, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, химической устойчивости и плавкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мол. %: SiO/ 76,01-76,27; AUOj 6,81-6,88; РегОз 0,08- 0,10; TiOz 0,09-0,13; CaO 7,50-8,03; MgO 6,13-6,81; 0,62-0,80; КгО 1,49- 2,25.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 460263, кл. С 03 С 9/00, 1975. 2. Штейнберг Ю. Г. Стекловидные покрытия для керамики .П., Стройиздат, 1978. с. 148.
