Глазурь Советский патент 1984 года по МПК C03C9/00 

Изобретение относится к составам глазурных покрытий, применяемых в к рамической промьшшенности, например в производстве пористых термостойких материалов на основе кордиерита и циркона. Известен состав глазури, содержа щий, мас.%: Si02 61,0-67,2; 11,а-16,2; СаО 4,0-7,1; MgO 1,0-2,5 2,9-5,9; 0,5-1,6; Ре20з 1,7-2,5; МпО 0,2-3,3; 2,6-3,4 TiOj до 6,0 П 1. Недостатком этого состава являет ся повьшенный КТР (5, 45-6, 38) - /град, что не позволяет получить качественное покрытие на кордиеритовой и цирконовой керамике. Прочность глазурованных образцов из-за несоответствия КТР глазури и керамики в два-три раза ниже, чем негла зурованных. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав глазури, содержащий, мас.%: Si02 65,61-69,15; 12,60-13,43 Ре20з 0,28-0,33; СаО 3,97-4,38; MgO 2,93-3,20; 2,09-2,40; NajO 1,46-1,62; СоО 0,35-1,52; ZiiO 0,250,49; ZrOj -3,51-10,46 2. Недостатком известной глазури является невысокое качество покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, вызванное пониженным коэф фициентом термического расширения и пониженной температурой разлива. Цель изобретения - обеспечение получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, 5 . 2 Указанная цель достигается тем, что глазурь, содержащая SiOg, AgjOj. : Ре20з, СаО, MgP, , и оксид кобальта, содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно Мп02, и при следующем соотношении компонентов, мас.%: 57,1-62,8 15,7-18,2 1,2-1,4 4,1-4,5 3,35-3,5 0,15-0,25 0,25-0,35 4,7-6,8 5,4-5,7 1,3-1,6 -0,4-1,1 Технология приготовления глазури аналогична общепринятой в изоляторной промьшленности и включает совместный помол компонентов в шаровой мельнице. Дисперсность глазури контролируют остатком на сите с сеткой 0,063, который не должен превышать 0,07-1,1%.:Плотность глазурной суспензии при глазуровании методом окунания 1,44-1,48 г/см. / В табл. 1 представлены конкретные составы глазури. Свойства предлагае;мых составов представлены в табл. 2. Глазурь может быть использована при производстве термостойких изделий, защищенных от проникновения влаги в пористый материал на,основе кордиерита и циркона. I Т а б л- и ц а 1

ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO, , FejOg, CaO, MgO, КгО, NaiO и,оксид кобальта, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечения получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, она содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно В20з и Li, О №гО, 2, jj-i-2- при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO, 57,1-62,8 15,7-18,2 2.2 1,2-1,4 CaO 4,1-4,5 3,35-3,5 MgO 0,15-0,25 Na20 0,25-0,35 СоО 4,7-6,8 МпОг 5,4.-5,7 ВаОэ 1,3-1,6 LixO 0,4-1,1 СП

62,8

15,7

1,2

4,1

3,5

0,25

57,1

60,0

18,2

17,5

1,4

1,35

4,5

4,3

3,40

3,45

0,15

0,17

Компоненты

0,35 А,7 5.7 1,3 0,4 Свойства . Состав 1 2 Температура разлива, °С 1320 1340 Коэффициент термического расширения, oi-10 град 3,5 4,0 Дефекты покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамикеДеф ектрв нет

. и278654

Продолжение табл. 1

Содержание мас.%, в составе

0,25

0,28 6,8

5,3 5.5

5,4 1,6

0,85 Таблица2 3 4 I Известный 1350 1360 1280-1320 4,2 4,5 3,10-3,38 Дефектов нет ЦБК, глазурь впитывается в поры черепка