(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки шлака | 1979 |
|
SU833662A1 |
Способ получения вяжущего | 1979 |
|
SU863529A1 |
Способ обработки шлака | 1976 |
|
SU624892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2031875C1 |
Способ обработки доменного шлакового расплава | 1976 |
|
SU597655A1 |
Способ переработки отходов сталеплавильного производства с получением портландцементного клинкера и чугуна | 2016 |
|
RU2629424C1 |
Способ получения строительных материалов из высокоосновных шлаков металлургического производства | 1990 |
|
SU1776253A3 |
Способ переработки шлакового расплава | 1985 |
|
SU1279978A1 |
Способ производства ферросплавов и портландцемента | 2021 |
|
RU2768304C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2515786C1 |
Г
Изобретение относится к производству шлакосодержащих вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Известен способ обработки шлака путем введения цементной пыли в шлаковый расплав с последукмцей грануляцией р/.
Наиболее близкий к предлагаемому способ обработки шлака, который осуществляется путем введения добавки в шцаковый расплав, охлаждения расгплава в течение 10-30 с с последующей грануляцией 21.
Недостатком известного способа является низкая гидравлическая активность шлака и цемента на его основе.
Цель изобретения - повышение гидравлической активности шлака и цемента на его основе.
Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки шлака, путем введения добавки в шлаковый расплав, охлаждения, расплава в течение 10-30 с с последующей гра.нуляцией, в качестве добавки вводят отходы обогащения полиметаллических
РУД.
Пример. В поток шлакового расплава с температурой вводят 3,5 10% отходов обогащения по.лиметаллических руд, представляющих собой тонкоизмельченный порошок.
Химический состав отходов представлен в табл. 1.
Т а б л и ц а I Активизированный добавкой шлаковый расплав охлаждают в течение 3060 с, гранулируют и высушивают. Приготовление шлакопортландцемен та и обычного цемента осзпцествляют путем совместного помола портландПриведенные данные свидетельствуют о повышении предела прочности при сжатии по сравнению с использованием обычного шлака на 90-150 кгс/см, а по сравнению с известным способом на 50-100.кгс/см.
Формула изобретения
Способ обработкишлака путем вве- 40 дения добавки в шлаковый расплав, охлаждения расплава в течение 10-30 с
с последующей грануляцией, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения гидравлической активности шлака и цемента на его основе, в качестве добавки вводят отходы обогащения полиметаллических руд.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 624892, кл. С 04 В 7/14, 1978 (прототип) . 33669 цементного клинкера и высушенного активизированного шлака. Результаты испытаний предлагаемого и известного способа приведены в табл. 2. Таблица 2
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-09-06—Подача