Сырьевая смесь для полученияпОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА Советский патент 1981 года по МПК C04B7/42 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к составам сы рьевьрс смесей для получения пфтландде ментного клинкера., Известна сырьевая смесь для получения пфтландцементного клинкера, включа ющая карбонатный и алюмосиликагный компоненты и железосодержащую добавку в виде соединений железа в закисной фо ме l,Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь 2 для получения портландцементного клинкера, включающая, карбонатный, алюмосиликатный и железосодержащий компоненты, в кач стве железосодержащей добавки она содержит гранулированный шлак производства никеля при соотношении компонентов, вес.%: Карбонатный компонентОснова Алюмосиликатный компонент1-24Гранулированный шлак производства никеля 4-7 Недостатком данной сырьевой смеси является невысокая активность цемента. Цель изобретения - повышение активности цемента. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая карбоййгньй, железосодержащий компоненты и добавку, содержит в качестве железосодержащего компонента щлак от плавки никелевого агломерата, а в качестве добавки - глинозём при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Карбонатный компонент25-50 Шлак от плавки никелевого агломерата4О-68 Глинозем3-20 В результате низкотемпературного обжига при fSiHSO C образуются высокореакционные клинкерные минералы, такие как алюминаты и алюмоферриты кальция из серии твердых растворов Cg АРд- I которые придают высокую активность цементу и позволяют по3взлучить цементный камень высокой прочи ости в раннем возрасте. В настоящее время в никелевом производстве наблюдается тенденция к переходу на плавку шихты, обедненной кремнеземом и обогащенной оксидом кальция. В результате плавки такой шихты образуюгся шлаки, по составу близкие к шлакам от плазки никелевого агломерата. Пример. Цемент готовят по известной технологии. Шлак от плавки Норильского никелевого агломерата следующего химического состава, вес.%: S-tO. 18,7t А.рг 4,5; Feo5m, 39,8; CeO 14, М 5,7,: Оз 0,43, Норильский известняк и глинозем химического состава: АвдО 97,22; СаО 0,2О; п.п.п 1,26 подвергают совместному помолу в шарово мельнице до см /г в указанны соотношениях. Сырьевую смесь обжигают при /t л. в течение 30 мин. Полученный клинкер размалывают до 5 д-ЗООО м /г. 4. В таблице приведена активность получинных цементов. Как видно из таблицы, сфедлагаемая сырьевая смесь позволяет получить цемент активностью более 1000 кг/см в возрасте уже 1 сут. Учитывая низкотемпературный синтез, предлагаемая сырьевая смесь позволяет значительно сократить расход энергии как на синтез, так и на помол клинкера и поставить получаемый цемент в разряд высокоэффективных гидравлических вяжущих веществ. Экономический эффект достигается при снижении температуры обжига клинкера на ЗОО-350 С (15ОСРС и.), при помоле клинкера, при пониженном расходе цемента для получения равнопрочного бетона и составляет при получении цемента - около 13 руб. на тонну клинкера; при использовании - около-4 руб. на 1 м бетона.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцеменгного клинкера, включающая карбонатный, железосодержащий компоненты и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения активности цемента, она содержит в качестве желе зосодержаще)о компонента шлак от плавки никелевого агломерата, а в качестве добавки - глинозем при следующем соотношении компонентов, вес-.%:.

Карбонатный компонент25-50 Шлак от плавки никелевого агломерата4O-G8 Глинозем3-2О

Источники инфсрмации, принятые во внимание при экспертизе

№ 536138, кл. С 04 7/42, 1974 (птотип).