Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1982 года по МПК C04B7/02 

Описание патента на изобретение SU897729A1

I

Изобретение относится к составам : цементных сырьевых смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая кроме основных сырьевых компонентов глиноземистые добавки. В качестве глиноземистых добавок применяют бокситы и. высокоглиноземистые глины 1 .

Наиболее близка к предложенной сырьевая смесь, включающая карбонатный, глинистый компоненты и сульфоалюмосиликатную добавку f2.

Недостатком известной сырьевой смеси для получения портландцемент. ного клинкера является низкая проч.ность цемента.

Цель изобретения - повьппение проч ности цемента.

Поставленная цель достигается ,тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клийкера, включающая карбонатный, глинистый ком- поненты и алюмосиликатнун) добавку, дополнительно содержит железосодержащий компонент, а в качестве алюмосиликатной добавки - обезвоженный шлам очистных сооружений водопроводных станций при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Карбонатный компонент 68-85 Глинистый компонент 7-г23 Железосодержащий .компонент2-6

Обезвоженный Шлам очистных сооружений водопроводных станций3-6

f. Шлам очистных сооружений имеет еледукиций .состав,вес.%:

СаО16,2-15,72

SiOj30,8-30,6

AljOj 16,7-17,4 FejO.3,5-3,8

RiO0,01-0,1 MqO0,84-1,04 п.п.п. 31,88-32,8 Наличие в составе сырьевой смеси обезвоженного пшама очистных сооружений, содержащего 16-17% АЦ О, позволяет повысить содержание трехкал циевого силиката () в клинкере, а ввод этой добавки в количестве 3-6% в сырьевзпо смесь повьп-ает проч ность цемента приблизительно на 50 кг/см.по сравнению с цементом, изготовленным из той же сырьевой смеси, но без добавления шлама, Пример 1. Обезвоженный шла являющийся отходом очист1а1х ссоружений Кочетокской водопроводной ста ции, вводят в сьфьевую смесь в количестве 3%. В качестве материалов для изготовления сырьевой смеси используют мел, .мергель и огарки Балаклейского о цементного завода, Сырьевзпо смесь готовят путем помола, смешивания компонентов и обжига-во вращающейся печи. . П р и м е .р 2. Всырьевую смесь по примеру 1 вводят шлам Кочетокской водопроводи;)й станции в количестве 6%. Готовят и обжигают ймеси аналогично примеру 1. Полученные смеси анализируют на содержание в них основных окислов с выполнением расчета теоретическог содержания минералов в клинкере. Результа ы расчетов сырьевых сме сей приведены в табл. 1 и 2. В табл.3 приведены результаты испытаний.цемента на прочность. Введение в сырьевую смесь обезвоженного шлама очистных сооружений Карбояатиьй конпонеят мел мергель. Ill40,29 6,30 «%28 0,60 Гпииа бурая12,95 59„0 12,23 5,26 brapiMО М5,ЙО 6,95 4,45 Кпнякер -22,88 4,66 5,0

МияералФгнческнй состав клинкера 9Е:

fi|jS -58,8 СдЗ « 19,4; С,А « 3,9| 15,2; L - 27,5

Модули

HqO |SOj I

Кн

94 водопроводных станций повьш ает содержание трехкалышевого алюмината в клинкере с 3,9 до 6,4% при расходе добавки в количестве 3%. Прочность цемента повьш ается на 30-50 кг/см Кроме того, аморфная окись кремния и гидрат окиси алюминия, входящие в состав шлама очистных сооружений водопроводных станций обладают высокой реакционной способностью, hoэтому вступают в реакции взаимодействия с окисью кальция, образуя ак;тивные минералы клинкера при более низкой температуре, тем самым интенсифицируя процесс минералообразования. Цемент, полученный из клинкера при обжиге сырьевой смеси, обладает повышенной прочностью и является быстротвердеющим. Предложенная сырьевая смесь с добавкой шлама водоочистки может применяться на цементных заводах сухого способа производства. Экономический эффект от введения всостав сырьевой смеси в качестве добавки обезвоженного алюмосиликатного шлама очистных сооружений водобавки (она является тонкодисперсной и перед подачей в мельницу не требуется, предварительной ее переработки и подготовки) . Кроме того, ишам является отходом при первичной очистке поды. Утилизация этого шлама путем ввода его в цементную сырьевую смесь позволяет исключить сброс его в водоемы и тем самым предотвратить загрязнение окружающей среды. Таблица 50,69 0,58 0,02 0,24 7.24 0,10 1,92 1,64 0,52 0,64 О 65,4 1.19 0,08 0,75 0,90 2,30

Таблица 3

Похожие патенты SU897729A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1992
  • Суханов Михаил Александрович
  • Кутянин Леонид Иванович
  • Богач Евгений Владимирович
  • Феднер Леонид Аврамович
  • Храпов Вячеслав Сергеевич
  • Пушков Александр Владимирович
  • Деженин Анатолий Петрович
  • Афанасьев Владимир Васильевич
RU2092461C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1995
  • Шевцов Андрей Михайлович
  • Ткаченко Виктор Юрьевич
RU2065845C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1997
  • Островлянчик В.Я.
  • Островлянчик Е.С.
  • Потапова Е.Н.
  • Простяков Н.Н.
RU2101247C1
Способ получения и состав белитового клинкера 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736592C1
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736594C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С НОРМИРОВАННЫМ МИНЕРАЛОГИЧЕСКИМ СОСТАВОМ 1998
RU2129997C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1996
  • Шевцов Андрей Михайлович
  • Ткаченко Виктор Юрьевич
RU2074134C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2008
  • Басов Вадим Наумович
  • Басов Алексей Вадимович
  • Горелов Валерий Васильевич
  • Иларионов Сергей Александрович
  • Кузьмин Андрей Александрович
  • Леонов Сергей Михайлович
  • Стрелков Виктор Валентинович
  • Фофанов Александр Аркадьевич
  • Шелягович Андрей Владимирович
RU2365549C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1990
  • Рязанцев Василий Яковлевич[Ua]
  • Мельник Александр Яковлевич[Ua]
  • Пухеляк Станислав Владимирович[Ua]
  • Мелентьева Виктория Сергеевна[Ua]
  • Каспрук Валентина Ивановна[Ua]
  • Лыков Владимир Андреевич[Ua]
  • Сасин Аркадий Георгиевич[Ua]
  • Тимченко Александр Семенович[Ua]
  • Комаров Борис Васильевич[Ua]
  • Хлопков Леонид Пимонович[Ua]
  • Гончар Виктор Яковлевич[Ua]
  • Сидоренко Павел Васильевич[Ua]
  • Снитко Яков Ефимович[Ua]
RU2032634C1
Сырьевая смесь для получения порландцементного клинкера 1980
  • Жовтая Венера Николаевна
  • Панкратов Виталий Леонидович
SU897728A1

Реферат патента 1982 года Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Формула изобретения SU 897 729 A1

Мергель Глина

Огарки

Обезвоженный шлам очистных сооружений водопроводныхстанций

Предел прочности при сжатии цементного камня, кг/см, после твердения в течение

Формула изобретения Сырьевая смесь для получения портландценентного клинкера, -включающая карбонатный, глинистый компоненты и алюмосиликатную ; бавку, отличающаяся тем, что, с целью Ьовышения прочности цемента она дополнительно содержит железосодержащий компонент, а в качестве алюмосиликатной добавки обезвоженный шлам очистных сооружений водопроводных станций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Карбонатный компонент 68-85 Глинистый компонент 7-23

70 24 6

85 7 2

Железосодержаишй компонент2-6

Обезвоженный шлам очистных . рооруясений водопроводных станций3-,6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Данюшевский С.И,, Егоров Г.Б, Белов Л.В. и др,Основы технологии Приготовления портландцементных сырьевых смесей. Л., Стройиздат, 197i, с. 23.2.Авторское свидетельство СССР № 500196, кл. С 04 В 7/02, 1974.

SU 897 729 A1

Авторы

Шевченко Леонид Яковлевич

Бернштейн Леонид Абрамович

Ютина Алина Савельевна

Ломако Григорий Николаевич

Даты

1982-01-15Публикация

1980-04-04Подача