Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B29/02 C04B43/00 

(54) .СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ; ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

вых кислот или их водорастворимых солей с примесью редуцирующих вещест ОСТ 8179-74 Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки f сульФитно-спитовая бражка ГОСТ 5818-57 Концентрат сульфитно-спиртовой барды , так же поедстаиляюшая собой водный .раствор лигносульфоновых кислот и. их кальциевой соли с примесью редуцирукицих веществ; ортофосфорная кислот ГОСТ 10678-63; перлитовый песок ГОСТ 10832-74; силикат натрия растворимый (силикат натрия технический) ГОСТ 13078-67; базальтовое волокно ( кг/м) ; керамзитовый гравий (460 кг/м); глина красная (7 1500 кг/м) .

Смесь готовят путем перемешивания концентрированного (товарного) водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки с расчётным количеством концентрированной ортофосфорной кислоты до полного растворения компонентов.I

Рачетное количество водного раствора силиката натрия или калия (товарного) растворяют в получения 10%-го раствора. После этрго-f. концентрированную композицию, состоящую из сульфитно-дрожжевой.бражки и фосфорной кислоты, ливают в раз- , бавленный водный раствор силиката натрия или калия при постоянном перемешивании (внедрение силиката натрия или калия в композицию из СДБ . и фосфорной кислоты приводит кего коагуляции).

Приготовленное таким, .образом вяжущее перемешивают с-реакционноинертным заполнителем до равномерного распределения .по поверхности заполнителя.

Готовую смесь укладывают в форму и уплотняют вибрированием или прессованием под удельным давлением 2 кгс/см. Отформованный сырец помешают в сушильный шкаф, где подвергают тепловой обработке. .,

Прочность изделий в водонасьлценном состоянии характеризуется прочностью .при сжатии образцов, изготовленных из известной и предлагаемой сырьевых смесей, по ГОСТ 17177-71.

В таблице приведены составы; температура и время тепловой обрабоки, а также результаты испытаний образцов, изготовленных.из известной и предлагаемой сырьевой смеси.

Как явствует из таблицы, прочность образцов в водонасыщенном состоянии, изготовленных из предлагаемой сырьевой смеси, превышает этот показатель для образцов, приготовленных из известной сырьевой смеси. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления . теплоизоляционны}: изделий,, включающая лигносульфоновые кислоты и/или jpx водорастворимые соли, фосфорную кислоту и заполнитель один из группы: вспученный перлит, керамзитовый гравий, базальтовое волокно, красная глина, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прочности в водонасыщенком состоянии, она дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношений компонентов, вес.%: 833796 пр по 19 8 Лигносульфоновые кислоты и/или их водорастворимые 4-85 0,2-28 Фосфорная -кислота 0,8-50 Жидкое стекло Заполнитель Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 15712, кл. С 04 В 43А2, 1965. 2.Авторское свидетельство tcCP заявке 2646199,кл, С 04 В 29/02, 8.