Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления строительных материалов. Известна сырьевая смесь для изготовления строительного материала, где в качестве вяжущего применяют суль фитно-спиртовую барду ClJИзвестна также сырьевая смесь, в которой в качестве вяжущего применяют сульфитно-спиртовую барду (1,51,75) ив качестве заполнителя морск водоросль (1-1,25) 2. Последняя из указанных сырьевых смесей является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известных сырьевых смесей является большое воцопогощени строительных материалов, полученных из них. Целью изобретения является сннжение водопоглощения материала. Поставленная цель достигается тем, что Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли, заполнитель и воду, содер кит дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Лнгносульфоновые кислоты или их водораство, римые соли6-90 Заполнитель6-9 О Фосфорная кислота2-4О ВодаОстальное. При нагревании вяжущего ион РО фосфорной кислоты замещает ион SC, присоединившийся в процессе варки древесины к лигнину. По мере замещения Иона удаления его из раствора растет молекулярная масса образующегося полимера. На определенном этапе он теряет способность растворяться в
Boae, превращается в неплавкий н водо- стойкий полимер.
В качестве заполнителя в сырьевой смеси могут быть использованы любые реакцйонноинертные по отношению к вяжущему материалы.
П р и м е р . На основе сульфитнодрожжевой бражки (СДБ) целлюлознобумажного комбината, соответствующей требованиям ОСТ 81-79-74, и ортофосфорной кислоты, удовлетворяющей требованиям ТУ 6-08-92-68, готовят вяжу щее путем перемешивания расчетного ко- личества СДБ с ортофосфорной кислотой цо взаимного растворения комнонентов. Перец перемешиванием СДБ и ортофос- форную кислоту подогревают до 40-95 С.
Концентрацию вяжущего изменяют путем упаривания или разбавления водой.
Готовое вяжущее перемешивают с заполнителем равномерного распределения вяжущего в сырьевой смеси.
В качестве реакционноинертного заполнителя используют вспученный перлитовый
песок, керамзитовый гравий, базальтовую вату, древесную стружку, кварцевый песок и красную глину.
Готовую сырьевую смесь помещают в форму к уплотняют до расчетного объема.
Геометрический объем образцов с зайолнителем из древесной стружки и керамзитового гравия фиксируют, затем образ- цы вместе с формой подвергают тепловой обработке. Образцы, отформованные из сырьевой смеси с использованием в качестве заполнителя вспученного пёрлитового песка, базальтовой ваты, кварцевого песка, красной глины, помещают в сушильный шкаф без формы на жестких поддонах.
Водопоглощение образцов, прошедших тепловую обработку, определяют по ГОСТ 17177-71.
Составы, температура и время тепловой обработки, а также результаты испытаний сырьевой смеси представлены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU833796A1 |
| Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1043135A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов | 1978 |
|
SU918282A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU887524A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительного материала | 1981 |
|
SU975694A1 |
| Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя | 1983 |
|
SU1161495A1 |
| Способ приготовления легкобетонной смеси | 1989 |
|
SU1787975A1 |
| Способ изготовления теплоизоляционного материала | 1981 |
|
SU1011610A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1565828A1 |
| Вяжущее | 1979 |
|
SU827452A1 |
Состав сырьевой . смеси:
лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли
вспученный перлитовый песок, . Т 75 кг/м
керамзитовый- гравий, f 200 кг/м
базальтовая вата, Г 60 кг/м
древесная стружка,, V 200 кг/м
кварцевый песок, f 1600 кг/м
глина красная.
6
90
16
6
25
6
60
90
Темаерагура тепловой обработки/
Длительность тепловой обработки
Водопоглошение
Использование сырьевой смеси согласно изобретению дает возможность получать водостойкий строительнь1й материал на основе реакционноинертного заполнителя и вяжущего из отходов целлюлознобумажного производства с водопоглощением от 7 до 40 вес.%; шире использовать отходы целлюлозно-бумажного производства; уменьшить загрязнение окружающей среды.
Экономический эффект от использования, например, теплоизоляционного матер(1ала, полученного из предлагаемой .сырьевой смеси с заполнителем из вспученного перлитового песка, составит 5-26 руб. с каждого кубического метра теплоизол5гаионного материала. Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая
Лродолжение таблицы
200 200 200 200 200 2ОО
8 8 8 8
8 8 12 4О 32 1О : 7
лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли, заполнитель и воду, .отличающаяся тем, что, с целью снижения воаопоглощения материала, она содержит дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов вес. %: Лигносульфоновые кислоты или их водорастворимые соли6-9О
Заполнитель6-90
Фосфорная кислота2-40
ВодаОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 381655, кл. С 04 В 43/О2, 1971.
NJ 315712, кл. С О4 В 43/12, 197О.
