Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1981 года по МПК C08L9/06 

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к вулканизуемым резиновым КОМПОЗИЦИЯМ,. содержащим в своем составе резиновую крошку из измельченных старых шин и РТИ, связующее и другие целевые добавки.

Известны вулканизуе1«ле компози|ции на резиновой )срсяакк и регенерата в качестве связукнцего fll

.Однако резины, полученные на их основе, имеют низкий уровень механических свойств..

Наиболее близкой к предлагаемому является вулканизуемая резиновая смесь Г2 ,включающая, мас.%:

Резиновая крсяака 50-88 . .

Латекс СКС-65ГП 25-10

Целевые добавки:

Кордное волокно 0-20 Сера2-5

Резина характеризуется более высоким уровнем механических свойств

Существенным недостатком этой композиции является высокая стоимость, так как в качестве связующег используется дорогостоящий и дефицитный латекс бутадиен-стирального каучука СКОК-65 ГП. .

Цель изобретения - повышение твё1: дости и сопротивле«ия раздиру, удешевление, расширение сырьевой базы 5 и охрана внешней среды от загрязнения.

Поставленная цель достигается /тем, что вулканизуемая резиновая смесь, включающая резиновую крошку и полимерное связующее, в качестве

0 последнего содержит коагулюм отходов производства бутадиен-стирольных латексов, содержащий 2-8 вес.% влаги, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

Резиновая крошка 60-93

Коагулюм7-40

Предлагаемый коагулюм получается в производстве бутадиен-стирольных латексов СКС-65ГП и СКС-С при фильт0рации латекса и чистке аппаратов.

Осушенные отходы представляют собой крошкообразный продукт, содержащий в своем составе противостари5 тель (фенил-|1-нафтил-амин) и дезагломерант в количестве 6-10 мас.%. Крошка имеет достаточно высокие показатели текучести, не слеживается при хранении и может быть рекомендована как для непрерывных, так и

для периодических процессов смешения. ,

Пример 1. Резиновые смеси/ составы KOTOE ix приведены в табл.1, готовят на вальцах при температуре валков 30-40с в течение 720 с. Смеси имеют удовлетворительные технологические свойства.

Физико-механические показатели резин (табл.2) представляют собой стреднестатические данные для 14-ти производственных проб коагулюма, отобранных в разное время. Коэффициент значений механических свойств не превышает 10%, т-.е. находится в пределах обычно допустимых в производстве норм, что дает возможность использовать в дозировке 7-40 вес.ч, как любой коагулюм отдельно, так и их любые комбинации без корректировки рецептуры резиновой смеси при влагосодержании коагулюма перед смешени-; ем до 8%. Физико-механические свойства предлагаемой резины не уступают, а по некоторшч показателям превосходят свойства известной.

Таблица 1

Резиновая крошка, зес.%

Коагулюм (СКС-65ГП и СКС-С), вес.% Примечание:В смесях 1 и 2%, в смесях

Сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Относительное удлинение при разрыве, %

75

75

93

93 75

25

25

Таблица 2

7,07,26,56,56,8

Юз96

170160

166 3 исходная влажность коагулюма 2 и 4 - 8%.

Условное напряжение при 100%-ном удлинении, МПа

Твердость по ТМ-2, усл. ад.

Сопротивление раздиру, кН/м

Влагопоглащение, % Таким образом, использование предлагаемой смеси позволяет повыс твердость, сопротивление раэдиру, значительно снизить стоимость рези расширить сырьевую базу резиновой промышленности и исключить загрязне ние внешней среды отходами предприятий. Формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь, включающая резиновую крошку и полимерное связукнцее, отличающа яся тем, что, с целью повышения твердости и сопротивления раздиру.

Продолжение табл. 2

4,0 4,5 3,2 3,4 4,3

65

63

56

63

28 28 34 36 30 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 удешевления, расширения сырьевой базы и охраны внешней среды от загрязнения, в качестве полимерного связующего смесь содержит коагулюм отходов производства бутадиен-стирольных латексов, содержащий 2-8 вес.% влаги, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Резиновая крошка 60-93 Коагулюм7-40 Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 424533, кл. О 06 Н 5/00,. 1967. 2.Авторское свидетельство СССР 265856, кл. А 01 J 9/00, 1972 (прототип).