Липкая лента Советский патент 1982 года по МПК C09J7/02 C09J3/14 

(5) ЛИПКАЯ ЛЕНТА

I

Изобретение относится к получению липких (склеивающих) лент, чувствительных к механическому воздействию (давлению), на полимерных подложках (полИэтилентерефталатных, целлюлоз- ; ных).

Известна липкая лента, выполненная из подложки (бумага, фольга) и клея, включающего блок-сополимер ABA, А блок полистирола, В - блок палиизопрена, эластомер диенового типа, адгезионную добавку и др. целевые добавки 1 .

Однако при использовании ленты для отделочных работ и маркировки не обеспечивается требуемое количество наносимых знаков и декоративный вид покрытий.

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому положительному результату к изобретению является липкая лента, выполненная из полимерной подложки и липкого слоя, включающего блок-сополимер ABA и блок-сополимер АВ, где А - блок полистирола с мол.вес. lOOOO-tOOOO, В - блок полиизопрена с мол.вес. 10000-150000, адгезионную добавку - глицериновый эфир канифоли, трансформаторное масло, ланолин и стабилизатор 2.

Липкая.лента обладает достаточно вblcoj ими клеящими свойствами, но при отделочных работах поверхностей, по крытых эмалями, после удаления лентЫ появляются темные отпечатки под воздействием ультрафиолетовых солнечных лучей, что ухудшает качество наносимой внешней информации и декоративный вид изделий.

Цель изобретения - исключение потемнения эмалевых покрытий после удаления ленты под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Поставленная цепь изобретения достигается тем, что в липкой ленте, выполненной из полимерной подложки и липкого слоя, содержащего блок-сополимер ABA, блок-сополимер АВ, где . А - блок полистирола с мол.вес. 1000 0000, В - блок полиизопрена с мол«вес. 10000-150000, глицериновый эфир канифоли, трансформаторное масло, ланолин и стабилизатор, согласно изобретению липкий слой дополнительно содержит малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов слоя, вес.ч., Блок-сополимер ABA 10-100 Блок-сополимер АВ 10-90 Глицериновый эфир канифоли50-150 Малеиновый ангидрид 2Трансформаторное. масло5Р 60 „ Ланолин10-15 Стабилизатор Липкую ленту получают путем нанесения предварительно изготовленных клеевых составов с одной стороны на полимерную подложку (полиэтилентерефталатная, целлюлозная). В табл. 1 представлены рецептуры клеев, используемых при получении предлагаемой ленты (образцы 1-3) И известной (-6). Клей готовят следующим образом. В лабораторный реактор с механиче кой мешалкой загружают согласно рецептуры блок-сополимеры (тёрмоэласто пласты), прибавляют смесь растворите лей (бензина 2 ч. и этилацетата t ч. и перемешивают до полного.растворения полимера (контроль визуально) Отдельно в аппарате с механическо мешалкой растворяют эфирканифоли гл цериновый и малеиновый ангидрид в см си тех же растворителей (навески сог ласно рецептуры), полноту растворени контролируют визуально. Этот раствор прибавляют к раствор полимера в реакторе и продолжают пер мешивание 1,5-2 ч, затем добавляют мягчитель - масло трансформаторное, ланолин и стабилизатор. Содержимое в реакторе перемешивают в течение 11,5 ч. фильтруют и наносят общеизвес ным методом на полимерную подложку с одной стороны. Контрольные образцы -6 готовятся аналогично описанному и общеизвестным методом наносятся на полимерную подложку (полиэтилентерефталатную целлюлозную и др.). Результаты сравнительных испытаний предлагаемой липкой ленты и контрольных образцов приведены в табл. 2. Испытания образцов липкой ленты, изготовленных в применением указанных клеевых композиций в табл. 1, проводят по методикам, принятым в Ыосткинском производственном объединении Свема в соответствии с ТУ 6-Т7-62679 и ТУ 6-17-1076-80 при обычных условиях Т и после искусственного старения. Искусственное старение образцов проводят при Т и относительной влажности 95 ± 5% в течение 30 сут. в термостате, Когезионную прочность рабочего, слоя определяют методом наложения образца липкой ленты клей на клей и последующим раздиром - число раздиров, при котором наблкэдают (визуально) HapjmieHMe целостности липкого слоя, принимают аа основу и испытания прекращают. Отсутствие потемнения светлых эмалей (акрилош 1х, хлорвиниловых, типа АС-1115 АС-131 и др.) проверяется путем наклеивания липкой ленты на окрашенные металлические образцы (время с момента окраски образца до момента наклеивания ленты должно быть не мене& 2k ч) и выдержки ленты в течение 6 ч в нормальных условиях. Затем ленту снимают и образец облучают лампой ПРК-2 на расстоянии 500 мм в течение 6 ч. После получения не должно появляться потемнение на покрытии светлой эмали. Результаты сравнительных испытаний пс{дтвер)ндают, что предложенная липкая лента обладает достаточно высокими адгезионными и когезионными свойствами, не оставляет темных отпечатков на светлых покрытиях и может применяться в промышленности для отделочных работ изделий, покрытых светлыми эмалями.

. 10 55 100

10 50 90

Предлагаемая липкая лента

0,51 0,50 13

1

Таблица 1

1055100

105090

Таблица 2

12 Отсутству- Отсутствует потем- ет потемнение нение 7925976 Формула изобретения Липкая лента, выполненная из полимерной подложки и липкого слоя, содержащего блок-сополимер ABA, блок-сополимер АВ, где А - блок полистирола с 5 мол.вес. 10000-40000, В - блок полиизопрена с мол.вес. 10000-150000, глицериновый эфир канифоли, трансформаторное масло, ланолин и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью исключения потемнения эмалевых покрытий после удаления ленTti под воздействием ультрафиолетовых лучей,липкий слой дополнительно содержит малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов слоя,вес.: пр кл 5ff (п Блок-сополимер ABA10-100 Блок-сополимер АВ10- 0 Глицериновый эфир канифоли50-150 Малеиновый ангидрид2-4 Трансформаторное масло 50-60 Ланолин10-15 Стабилизатор1,5-4 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3723170, 117-122, опублик. 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 26647, кл. С 09 J 3/14, 1974 ототип),