Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к переработке свинцово-цинковых хлори фторсодержащих окисленных материалов, на:пример возгонов. Известен способ переработки окисленных ПрОМПрОДУКТОВ СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО производства, например возгонов включающий их обработку раствором серной кислоты при нагревании, согласно которому свинецсодержав е пыли обрабатывают раствором серной кислот или отработанным электролитом (1,5 моль/л) и полученную пульпу подают в печь кипящего слоя, где при 150-350°С происходит сульфатизация пылей и отгонка примесей Lll Недостатками способа являются сложность технологической cxeNti (нгьлиние печи кипящего слоя с системой пылеулавливания) и высокие топливнс-энер гетические затраты. Дель изобретения - упрощение технологической схемы переработки промпродуктов СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО про изводства и снижение энергетических затрат. Поставленная цель достигается тем что в способе переработки свинцовых промпродукдов , включакием их обработ ку раствором серной кислоты при нагревании, процесс сульфатизации и отгонки вредных примесей совмеиают в одном аппарате путем обработки промпродуктов раствором серной кислоты при кислотности пульпы 6 10 моль/л при 60-100 с. Для ускорения отгонки соединений хлора и фтора через пульпу продувают газ, например воздух. Способ осуществляется следующим образом. В кислотоупорном агитаторе приготавливают пульпу путем смешения возгонов и раствора серной кислоты до избыточной кислотности 6-10 моль/л. Смесь нагревают до 60-100°С и при перемешивании продувают сжатым воздухом. В процессе взаимодействия возгонов с серной кислотой цинк и другие цветные металлы переходят в раствор, а хлор и фтор в виде галоидоводородных кислот переходят в газовую фазу. Пример. Опыты проводят со вторичными возгонами, полученными при прокаливании вельц-окислов и шлаковозгонов, содержащими, %: цинк 34,2; свинец 26,1; кадмий 0,9; хлор 12,5, фтор 2,8. Навески возгонов по 100 г контактируют в течение 2 ч с раствором серной кислоты (200-300 мл) при различной температуре и кислотности среды. Для ускорения отвода газообразных соединений хлора и фтора через сернокислую пульпу продувают воздух. По окончании процесса пульпу разбавляют в 2-3 раза и анализируют растворы и кеки на содержание цинка, кадмия, хлора и фтора. Данные по извлечению в раствор ци ка и кадмия, а также отгонке хлора и фтора приведены в таблице. Из данных таблицы следует, что с повышением температуры растет степень отгонки хлора и фтора, а извлечение цинка и кадмия в -растврр ос- , тается постоянным (98-99%). Приемлемые условия процесса отвечают кислот ности среды 6-10.моль/л и. температуре и выше. Аэрирование пульпы значитрльно ускоряет процесс отгонки галоидоводородов. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает практически полное удаление указанных вредных примесей и перевод ценных сс)ставляю1дих в раствор, минуя стадию высокотемпературной сульфатизации в печи кипящего слоя.Объем газов в предлагаемом способе значительно меньше, чем в известном, газы не содержат твердых частиц и могут быть уловлены одним из известных способов , например в абсорберах или мокрых скрубберах водой или раствором соды. Не требуется также дополнительной аппаратуры для выщелачивания сульфатизированного продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сульфатизации пылей свинцового производства | 1983 |
|
SU1135785A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ | 1994 |
|
RU2068014C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРА И ФТОРА ИЗ ПЫЛЕВИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2317344C1 |
Способ удаления хлора и фтора из пылевидных материалов свинцово-цинкового производства | 1983 |
|
SU1135786A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ | 1991 |
|
RU2020171C1 |
Способ получения хлористого цинка | 1979 |
|
SU859303A1 |
Способ удаления хлора из окисленных цинковых продуктов | 1980 |
|
SU899476A1 |
Способ переработки свинцового кека | 1983 |
|
SU1129260A1 |
Способ переработки промпродуктов свинцового производства | 1983 |
|
SU1122720A1 |
Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих возгонов | 1980 |
|
SU926051A1 |
Опыт без аэрирования пульпы
58341746
Формула изобретениярат, обработку раствором серной кисСпособ переработки окисленных пром- 10 моль/л при бО-ЮО С и подаче врэпродуктов свинцово-цинкового производ- духа через пульпу, ства, например возгонов, включающий ;
их обработку раствором серной кислоты -Источники информации,
при нагреваний, о тличающий- принятые во внимание при экспертизе с я тем, что, с целью упрощения про-1. Авторское свидетельство СССР
цесса и снижения энергетических зат-№ 165543, кл. С 22 В 7/02, 1962.
лоты ведут гфи кислотности среды 6
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-10-22—Подача