Способ переработки окисленныхпРОМпРОдуКТОВ СВиНцОВО-циНКОВОгОпРОизВОдСТВА Советский патент 1981 года по МПК C22B19/22 C22B13/04 

Описание патента на изобретение SU834174A1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к переработке свинцово-цинковых хлори фторсодержащих окисленных материалов, на:пример возгонов. Известен способ переработки окисленных ПрОМПрОДУКТОВ СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО производства, например возгонов включающий их обработку раствором серной кислоты при нагревании, согласно которому свинецсодержав е пыли обрабатывают раствором серной кислот или отработанным электролитом (1,5 моль/л) и полученную пульпу подают в печь кипящего слоя, где при 150-350°С происходит сульфатизация пылей и отгонка примесей Lll Недостатками способа являются сложность технологической cxeNti (нгьлиние печи кипящего слоя с системой пылеулавливания) и высокие топливнс-энер гетические затраты. Дель изобретения - упрощение технологической схемы переработки промпродуктов СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО про изводства и снижение энергетических затрат. Поставленная цель достигается тем что в способе переработки свинцовых промпродукдов , включакием их обработ ку раствором серной кислоты при нагревании, процесс сульфатизации и отгонки вредных примесей совмеиают в одном аппарате путем обработки промпродуктов раствором серной кислоты при кислотности пульпы 6 10 моль/л при 60-100 с. Для ускорения отгонки соединений хлора и фтора через пульпу продувают газ, например воздух. Способ осуществляется следующим образом. В кислотоупорном агитаторе приготавливают пульпу путем смешения возгонов и раствора серной кислоты до избыточной кислотности 6-10 моль/л. Смесь нагревают до 60-100°С и при перемешивании продувают сжатым воздухом. В процессе взаимодействия возгонов с серной кислотой цинк и другие цветные металлы переходят в раствор, а хлор и фтор в виде галоидоводородных кислот переходят в газовую фазу. Пример. Опыты проводят со вторичными возгонами, полученными при прокаливании вельц-окислов и шлаковозгонов, содержащими, %: цинк 34,2; свинец 26,1; кадмий 0,9; хлор 12,5, фтор 2,8. Навески возгонов по 100 г контактируют в течение 2 ч с раствором серной кислоты (200-300 мл) при различной температуре и кислотности среды. Для ускорения отвода газообразных соединений хлора и фтора через сернокислую пульпу продувают воздух. По окончании процесса пульпу разбавляют в 2-3 раза и анализируют растворы и кеки на содержание цинка, кадмия, хлора и фтора. Данные по извлечению в раствор ци ка и кадмия, а также отгонке хлора и фтора приведены в таблице. Из данных таблицы следует, что с повышением температуры растет степень отгонки хлора и фтора, а извлечение цинка и кадмия в -растврр ос- , тается постоянным (98-99%). Приемлемые условия процесса отвечают кислот ности среды 6-10.моль/л и. температуре и выше. Аэрирование пульпы значитрльно ускоряет процесс отгонки галоидоводородов. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает практически полное удаление указанных вредных примесей и перевод ценных сс)ставляю1дих в раствор, минуя стадию высокотемпературной сульфатизации в печи кипящего слоя.Объем газов в предлагаемом способе значительно меньше, чем в известном, газы не содержат твердых частиц и могут быть уловлены одним из известных способов , например в абсорберах или мокрых скрубберах водой или раствором соды. Не требуется также дополнительной аппаратуры для выщелачивания сульфатизированного продукта.

Похожие патенты SU834174A1

название год авторы номер документа
Способ сульфатизации пылей свинцового производства 1983
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Шумилов Борис Павлович
  • Антон Иосиф Тиобальтович
  • Насыров Вильдан Анурович
  • Шлемов Юрий Павлович
  • Воложанин Александр Николаевич
  • Пестунова Нина Петровна
SU1135785A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ 1994
  • Григоренко Александр Иванович[Kz]
  • Болатбеков Сеильбек Шолпанович[Kz]
  • Жалимбетов Алмас Каршигаевич[Kz]
  • Примжаров Абай Хуанышевич[Kz]
  • Копанев Александр Михайлович[Ru]
  • Пашков Геннадий Леонидович[Ru]
  • Флейтлих Исаак Юрьевич[Ru]
  • Кулмухамедов Гани Кунирбаевич[Ru]
  • Холькин Анатолий Иванович[Ru]
  • Кулмухамедова Елена Михайловна[Ru]
RU2068014C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРА И ФТОРА ИЗ ПЫЛЕВИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Колесников Александр Васильевич
  • Головко Федор Павлович
  • Гиршенгорн Андрей Пинхусович
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
RU2317344C1
Способ удаления хлора и фтора из пылевидных материалов свинцово-цинкового производства 1983
  • Кершанский Иван Иванович
  • Зиборова Елена Никифоровна
  • Мочалов Антон Михайлович
SU1135786A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ 1991
  • Цемехман Л.Ш.
  • Минцис В.П.
  • Муравин К.А.
  • Шнеерсон Я.М.
  • Рябко А.Г.
RU2020171C1
Способ получения хлористого цинка 1979
  • Булахова Вера Ивановна
  • Беньяш Евгений Яковлевич
  • Толстунова Ида Ивановна
  • Бобков Геннадий Евсеевич
  • Токсабаев Сеилхан Нурхожаевич
SU859303A1
Способ удаления хлора из окисленных цинковых продуктов 1980
  • Беньяш Евгений Яковлевич
  • Аленис Игорь Иванович
  • Шмурыгина Людмила Михайловна
  • Ушаков Алексей Константинович
  • Самарин Николай Алексеевич
  • Тесля Борис Васильевич
SU899476A1
Способ переработки свинцового кека 1983
  • Лейцин Владимир Абрамович
  • Туленков Иван Петрович
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Чаплыгин Михаил Алексеевич
SU1129260A1
Способ переработки промпродуктов свинцового производства 1983
  • Маслов Владимир Ильич
  • Одиашвили Борис Георгиевич
  • Ходов Николай Владимирович
  • Курбатов Владимир Степанович
  • Литвинов Владимир Павлович
SU1122720A1
Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих возгонов 1980
  • Гусар Леонид Сергеевич
  • Сапрыгин Анатолий Федорович
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Будон Геннадий Данилович
  • Юмакаев Шавкет Исматуллович
  • Зинде Юрий Николаевич
SU926051A1

Реферат патента 1981 года Способ переработки окисленныхпРОМпРОдуКТОВ СВиНцОВО-циНКОВОгОпРОизВОдСТВА

Формула изобретения SU 834 174 A1

Опыт без аэрирования пульпы

58341746

Формула изобретениярат, обработку раствором серной кисСпособ переработки окисленных пром- 10 моль/л при бО-ЮО С и подаче врэпродуктов свинцово-цинкового производ- духа через пульпу, ства, например возгонов, включающий ;

их обработку раствором серной кислоты -Источники информации,

при нагреваний, о тличающий- принятые во внимание при экспертизе с я тем, что, с целью упрощения про-1. Авторское свидетельство СССР

цесса и снижения энергетических зат-№ 165543, кл. С 22 В 7/02, 1962.

лоты ведут гфи кислотности среды 6

SU 834 174 A1

Авторы

Мочалов Антон Михайлович

Зуев Александр Иванович

Ярославцев Александр Сергеевич

Пискунов Виктор Михайлович

Фокина Валентина Ивановна

Пименов Владимир Борисович

Мальцев Владимир Иванович

Ходов Николай Владимирович

Каргинов Дзамболат Тосалтанович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-10-22Подача