Способ определения накопленнойВСлЕдСТВиЕ пОлзучЕСТи пОВРЕждЕННОСТижАРОпРОчНОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК G01N3/18 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАКОПЛЕННОЙ

ВСЛЕДСТВИЕ ПОЛЗУЧЕСТИ ПОВРЕЖДЕННОСТИ

ЖАРОПРОЧНОГО МАТЕРИАЛА

I

Изобретен.ие относится к определению механических свойств материалов и элементов конструкции, в частности к способам определения накоплей кш вследствие ползучести поврежденности жаропрочного материала.

Известен способ определения накопленной вследствие ползучести поврежденности жаропрочного материала, заключающийся в том, что образец материала помещают в вакуумную камеру, нагревают и нагружают в течение заданного времени, а затем по результатам испытания судят о накопленной поврежденности материала 1.

В известном способе о накопленной поврежденности судят по деформационНы.м характеристикам материала - скорости деформации и накопленной деформации полузучести.

Недостатком способа является низкая точность определения поврежденности при ускоренном определении накопленной поврежденности.

Цель изобретения - повышение точности при ускоренном определении.

Указанная цель достигается тем, что в способе определения накопленной вследствие ползучести поврежденности жаропрочного материала,образец до испытания взЕ ещивают, а перед заверщением испытания обдувают в течение 1,5-2,0 ч при температуре испытания активным газом и о накопленной повреждениости материала судят по привесу образца.

Способ осуществляется следующим образом.

Из исследуемого жаропрочного материала изготовляют образец для испытания на ползучесть и взвешивают его. Затем образец помещают в вакуумную испытательную камеру и размешают в захватах нагружающего устройства. После этого рабочий объем камеры вакуумируют и затем нагревают образец до температуры испытания и нагружают его в течение заданного времени. Перед завершением испытания образец обдувают в течение 1,5-2,0 ч под нагрузкой при температуре испытания активны.м газом, то есть газом, проникающим в микропоры, которые образуются вследствие поврежденности материала и вызывают резкое изменение механических свойств. Активный газ, проникший в микропоры, вызывает привес образца. Затем образец разгружают, охлаждают, извлекают из вакуумной камеры, взвешивают и по привесу образца судят о накопленной поврежденности материала.

Способ позволяет повысить точность определения поврежденности материала, поскольку объем образовавшихся микропор непосредственно связан с величиной привеса образца. Формула изобретения Способ определения накопленной вследствие ползучести поврежденности жаропроч- 15 ного материала, заключающийся в том, что

образец материала помещают в вакуумную камеру, нагревают и нагружают в течение заданного времени, а затем по результатам ис:пытания судят о накопленной поврежденности материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при ,ускоренном определении, образец до испытания взвешивают, а перед завершением испытания обдувают в течение 1,5-2,0 ч при температуре испытания активным газом и о накопленной поврежденности материала судят по привесу образца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Раёотнов Ю. Н. Ползучесть элементов конструкций. М., Физматгиз, 1966, с. 344350 (прототип).