сти присоединен желоб 4 для удаления жидкости, стекающей по лопастям. Желоба выполнены в виде цилиндрической трубки 5 с продольным вырезом, причем одна кромка 6 выреза присоединена к тыльной стороне лопасти, нижний конец 7 которой размещен в полости трубки, не доходя до ее стенки. При этом между свободной кромкой 8 и поверхностью лопасти образуется щель 9. В стенках камеры 1 выполнены отверстия 10, в которые введены концы желобов 4. Снаружи сепарационной камеры установлен кожух 11 с патрубками 12 и 13, соответственно, для входа очищаемого газа и вывода отделенной жидкости.
Устройство работает следующим образом.
Газожидкостной поток, понадая на лопасти 3, приобретает вращательно-поступательное движение, капли жидкости, выделившиеся на лопастях, под напором потока двигаются до нижнего конца 7 лопастей и попадают через щель 9 в трубку 5 и далее в полость 14 между концом лопасти и стенкой трубки. Двигаясь по трубке 5 к периферии, жидкость выводится через отверстия 10 за пределы воздействия закрученного потока.
Таким образом капли жидкости не выдуваются из полости 14 трубки потоком газа. Часть газа, которая вместе с капельной жидкостью попасть в кожух 11 через отверстия 10, эжектируется через щель 15 между камерой 1 и входным патрубком 12.
Поступившая за пределы камеры капельная жидкость сливается через патрубок 13. Качество сепарации в предлагаемом устройстве повышается за счет того, что капли
жидкости, выделившиеся на лопастях, не двигаются вместе с потоком газа, а сразу отводятся за иределы воздействия закрученного потока и тем самым уменьшается вторичный унос жидкости и улучшается качество сепарации.
Формула изобретения
Устройство для отделения капельной жидкости из газового потока, содержащее сепарационную камеру, размещенный в ней завихритель потока, выполненный в виде установленных на центральной втулке радиальных лопастей с наклонными желобами на их выходных концах, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет уменьшения вторичного уноса, л елоба выполнены в виде цилиндрических трубок с продольным вырезом, при этом одна кромка выреза присоединена к тыльной стороне лопасти, выходной конец которой размещен в полости трубки, а в стенках камеры выполнены отверстия, в которые введены концы желобов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 389816, кл. В 01D 45/12, 1972.
2.Патент США 3885934, кл. 55-457, 1975 (прототип).
15
фаг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор | 1985 |
|
SU1289533A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО С ЗАВИХРИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2048844C1 |
Устройство для отделения капель жидкости от газового потока | 1986 |
|
SU1456194A1 |
Сепарационный элемент | 2020 |
|
RU2737657C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1998 |
|
RU2136350C1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
Сепаратор для очистки газа | 1981 |
|
SU986460A1 |
Центробежный скруббер | 1990 |
|
SU1797964A1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-13—Подача