Диспергирующее устройство Советский патент 1981 года по МПК B05B3/04 

(54) ДИСПЕРГИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области про-; цессов дионергированмя разл,ич.ных жид«,их сред, а более Когакретдо, ,-к механическим (|ю1р|Сун;ка;М для осуществления дроцессов раслыл-ения л «дких.Сре|Д в колонных атпаратах химической, нефтехигмичеокой, ми,1 робнологичеокой, атомлой и других отраслей промышленности.

Известна центробежная фор,сунка, содержащая с тангенциальным .вводом, со1илавы,м (Каналом и установленную в ней турбинку, которая соз.дает высокую дисПОрсяость |раопыла (il.

Недостатком ее является то, что она дает незаполменный факел (т. е., .по существу, это центробежная .форсунка с тангенциальным вводом), теряет энертию в дополнительной .ка-мере с сопло вы1М каналом, летгко подве.ргается загрязнению благодаря наличию подпятиика ;с (подши1пн.ико1м, на «оторОМ .сидит ось турбинии.

Известно диспергирующее устройCTBio, содержащее корпус с соллом, тангенциально установленный к корпусу подводящий патрубок и размещенную е нем с возможностью овобОДного вращения турбинку в виде ст лпицы с наклоннымл к плоскости ее вращения лопастями {2. ДанНОе устройство . является наиболее блиэки1м к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Известное устройство - о-беспечивает среднюю степень .дислероности не более

20-30 .н/аг ; площадь о.роы ан|ИЯ опран.ичена, как и во всех известных iKaHCTipyKциях механ.ических форсунок, корневым углом факела, т. е. «е о-беопечивается ipa3iB«тость факела.

Целью изобретения является обеспечение получения сплошн-ого .развитого факела и высокой дисперсности распыла.

Указанная цель достигается тем, что в диспергирующем з стройстве, содержащем

корпус с соплом, та.Н|Генциальио установленный к .корпусу ПОД1ВОДЯЩ.ИЙ патрубок и размещенную в нем с воамож1ностью свободного вращения турбиажу в 1виде ступицы с .наклонным к ллоокостн ее В;ращ-е ния лоластЯМИ, 1согласно изобретению стулица т)фбинк.и OHa6HveHa выходящим за пределы сопла Валом с радиально размещенными .на его выходящем из .сопла участке пластинами с увеличивающейся длилюй казкдой

последующей пластины в направлении потока в пределах корневого угла факела.

На чертеже изображена конструкция диспергирующего устройства.

Оно содержит «орлу1С } с СОЛлом 2 и

крышкой 3, тангенциально установленный к корпусу подводящий патрубок 4 и размещ-ен-Ную с нем с в-озможностью 1СВО|бодного вращения турбинку в виде ступицы 5 с наКЛ.ОМИЫ1МИ .к плаокости ее вращения лолаСТЯ1МИ 5. Ступица снабжена выходящим за переделы сопла 2 валом 7 с радкально (размещенными на его выходящем из сопЛа участ1ке пластинаМй 8 с увеличивающейся длиной каждой последующей пластины в на1П.ра1влении потока в пределах корлево угла факела. Длина вала ограничена амплитудой его нолеба; 1|ий, при .которой иоключается трение вала о 1Кр-о,МКИ сопла. Количество ,пласт1и;н 1мо1жет быть выбрано о-т i до 5 3 .saiBt си мости от длины вала. Диспер.гкрующее устройство работает следующим о5.разО|М. .ля.емая жидкость (чистые жидкоетй, ipacT opbi, суспензии, эмульсин и другие системы, содержащие и не содержащие .взвеси) 010 тангенциальному латрубку нагнетается 3 корпус, за|Кручивается и приводит во вращение турбийку с вало,м. При это)м янтенсив.НОсть Вра ЩбН1Ия определяется параметрами наГ.нетаемой Ж1идко1сти. Захвачвн«ая Лопастими тур.блшш жидкость, получ1ИВ Дацол1Н1итель:вое угловое ускорение, выбрасывается через солло. После выхода из сотла частиды жидкости ударяются о вращающиеся пластины и дополжительно диспергируются. обра.зом, обесгаечивается получение сплощного .развитого факела и .высо1кая дисперсность 1расяыла. Ивменяя количество пластин 8 (от 1 до 5), ра1сстояние между ни1ми и 1ИХ профиль (от Продольно прямоугольного до цилЕндрячеокоро), получают различные задаялые режимы орошения от пленочНО1ГО до режима ту.манообразоваиия, «огда размеры .калель соизмеримы с частицами аэрозоля. Использование предлагаемого диспергирующего устройства позволяет получить сплошной развитой факел распыла; обеспечить «азможность 1лолученя1я высшсой дисперюности распыла; создать нужный режим распыления жидкости; резло увеличить коэффициенты .массо1пере1П,ачи, так как даишое устройство активно обновля-ет поверхность взаи1Модейст ву1ОЩИ;Х фаз. Таким образом, реализащия предлагаемого устройства в жромыщленности позволит интенсифицировать тепломассообменчые прОЦвссы, осуществляемые IB аппаратах с принудительным распылением )взаи1модейсгвующих сред, уменьщить себестоимость осуществления эт1их процессов. Особенно эффективно ири1мене1ние таких устройств в санитарных абсор|бцион:ных бащнях химических заводо)в, аде определяющими факторами распылительных устройств Я1ВЛЯЮТСЯ развитая поверхность межфазового Контакта и малое гидравлическое сопротивление. Фо рмула изобретения ДиСпергирующее устройство, содержащее корпус с сооловым отверстием, тангени)иально уста1новлеп:ный к корпусу подводяпщ.й патрубок и размещенную в нем с |В)0 зможностью свободного вращения турбинку в виде 1ступ п1цы с на:клонны,м,и к плоскости ее зращениЯ лопастями, о т л ич а ющееся тем, что, с целью обеспечения возможностн .получения спло1шиого развитого факела и высокой дисперсности р.аспыла, ступица турбинки снабжена выходящим за пределы сапла вало,.м с радиально размещенньшн гаа его выходящем из сопла участке пластинами с звеличивающейся дли1НОЙ каждой (посладующей иласт,и1ны в направлении потока в пределах «орневого угла факела. Источники информаади, принятые во внимание при эксоертизе: 1.Авторское свидетельство СССР .« 494191, кл. В 05 В 1/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 1Ю заявке № 2,614630/23-05, кл. Б 05 В 3/04, 1978 (прототип).