(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU996378A1 |
Полимербетонная смесь | 1975 |
|
SU527398A1 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1465432A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU808465A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU833776A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1996 |
|
RU2100303C1 |
Полимерминеральный раствор | 1990 |
|
SU1754688A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU817006A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1997 |
|
RU2126775C1 |
Полимербетонная смесь | 1977 |
|
SU627099A1 |
Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления изделий или конструкций, и может быть использовано при устройстве поливных полов. Известна полимербетонная смесь на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, диметакрилата, бтвердите ля и минерального наполнителя 1. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, включающая, вес.%: ненасыщенную полиэфирную смолу (6-1 гидроперекись изопропилбензола (0,1 -0,3), нафтенат кобальта (0,3-1,0), полиэфиракрилатную смолу (6-10), аэросил, модифицированный фениламин метилдиэтилоксисиланом (0,5-2), аэр сил, модифицированный перекисью титана (0,6-2), жидкий полиизобутилен (4,5-7,7) и минеральный наполнител 2. Недостатком известных смесей явл ются низкие показатели относительно го удлинения при разрыве и химической стойкости в кислых и щелочных средах. Цель изобретения- повышение относительного удлинения при разрыве и химической стойкости в кислых и щелочных средах. Указанная цель достигается тем, что полимербетонная смесь включающая полиэфиракрилатную смолу, гипериз, нафтенат кобальта, модифицированный азросил и минеральный наполнитель,, дополнительно содержит тиокол. и сажу, а. в качестве модифицированного аэросила - этилeндии o нaэpocил при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полиэфиракрилатная смола16-22 Гипериз0,2-0,4 Нафтенат кобальтаО ,4-0 ,8 Этилендииминаэросил 0,1-0,2 Тиокол6 ,16-7,7 Сажа1,84-2,3 Минеральный наполнительОстальное. Нафтенат кобальта применен в виде 10%-ного раствора в стироле. Этилендииминаэросил представляет собой продукт модификации аэросила этилендиамином и может быть предста влен формулой Ч . К. II . NH-CHj-CHj -NH Тиокол получают взаимодействием ди-( р -хлорэтил)-формсшя, 1,2,3-тр хлорпропана и тетрасульфида натрия. Он представляет собой )сидкий полимер бис-(этиленокси)-мешана, содержащий в молекуле диосульфидные. связи а на концах полимерной цепи реакцио носпособные сульфгидрильные группы. Его строение взависимости от молеку лярного веса может быть отражено &S -cH,-°PA- -V4«4°- «i°-W при п б - 23 Средний молекулярный вес тиокола 4000,- а вязкость при 25°С 301-500 пз Приготовление составов полимербетонных смесей осуществляют следующим образом. ..
Готовились следующие составы полимербетонных
с16 - 19 - - 22
0,20,30,4
. 0,40,60,8
0,10,150,2
6,166:, 937,7
. 1,842,072,3
75,3,69,9566,6
Таблица смесей Гомогенную смесь ламповой сажи а тиокола (герметизирующая паста У-ЗОМ) совмещают с полиэфиракрилатной смолой, перемешивают, затем вводят гипериз и .этилендииминаэросил. После тщательного перемешивания добавляют нафтенат кобальта. В приготовленное таким образом связу1сидее добавляют кварцевый песок и вновь тщательно перемешивают до получения однородной массы. Отверждение приготовленных полимербетонных смесей проводят при комнатной температуре. Время полного отверзкдения 14 сут. Составам полимербетонных смесей присущи следующие показатели свойств. Коэффициент стойкости в различных растворах агрессивных сред определялся как отношение предела прочности на сжатие образцов после выдержки в растворе к первоначальному показателю предела прочности на сжатие.
Таблица2
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-05-24—Подача