Клеевая композиция Советский патент 1981 года по МПК C09J3/16 C08L63/00 

Изобретение относится к клеевым композициям на основе полимерных смол, в частности эпоксидных, каучуков и целевых добавок, применяемым в машиностроении, автомобилестроении для склеивания резин, например резин из .натургшьного, уретанового и силиконового каучуков с антифрикцион ными материалами. Известны эпоксидно-полисульфидные клеи Такие клеи не обеспечивают достаточной прочности склеивания резин, вибростой.,ости. Наиболее близкой к предлагаемой клеевой композиции является клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, карбоцепной каучук (бутадиеннитрильный, бутадиеновый и др.), отвердитель например низкомолекулярный полиамид, и растворитель Г2. Такой клей не обеспечивает достаточной прочности склеивания резин с абрази ными материалами, вибростойкости. Цель изобретения - повышение прочности склеивания резин с абрази ными материалами и вибростойкости с единений. Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, включа щая эпоксидную смолу, карбоцепной каучук, низкомолекулярный полиамид и растворитель, дополнительно содержит низкомолекулярный сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном при следующем соотношении компонентов,. масс.%: 20,0-30,0 Эпоксидная смола Карбоцепной ка8,0-15,0 учук Низкомолекуляр8,0-15,0 ный полиамид Ни 3 к омолекулярный сополимер хлоропрена с ди1,5-3,0 хлорбутадиеном Остальное Растворитель В качестве эпоксидной смолы применяют смолы марок т-111, (эпоксиднокремнийорганическая), ТК-75 (эпоксидно-титанкремнийорганическая), ЭД-20 (эпоксидная диановая), в качестве карбоцепного каучука - нитрильные каучуки марок СКП-26-1, СКН-18, СКН-40, полиизобутилен высокомолекулярный, бутадиенстирольный СКС-30 АРК, а в качестве низкомолекулярного полиамида - полиамид л-20, Л-18 и др.

Растворителем служит этилацетат, ацетон или их смеси и другие известные растворители.

Низкомолекулярный сополимер хлоропрена с; дихлорбутадиеном представляет собой жидкость темно-коричневого цвета с вязкостью 10%-ного раствора в ксилоле при 20°С 3,4 сСт и молекулярным весом 15-25 тыс. Соотношение хлоропрена и дихлорбутадиена в сополимере 80:20.

Низкомолекулярный сополимер хлоропрена с дихлс эбутадиеном получшот при радикальной сополимеризации хлоропрена с дихлорбутадиеном в органических растворителях

Предлагаекшй клей двухкомпонентный. Компонент Л готовят растворением в части растворителя эпоксидной смолы, карбоцепнога каучука и низкомолекулярного сополимера хлоропрена с дихлорбутадиеном, а компонент Б - растворением в оставшемся растворителе низксшолекулярного полиамида.

Клей готовят смешиванием компонентов А и Б в соотношении 3-3,5:

:1-If 5. После тщательного перемешивания клей пригоден к употреблению. Перед склеиванием поверхность резки обрабатывают шкуркой и обезжиривают бензином. На поверхность резины и антифрикционного материала наносят два слоя клея. Первый слой сушат 5-10 мин при 18-25 с, второй - 510 мин до слегка липкого состояния. Затем склеиваекые поверхности соединяют, помещают в термостат и выдерживают при 12ос в течение 30 мин.

Жизнеспособность клея 5ч.

В табл. 1 и 2 представлены составы клеевых композиций и их свойства.

Как видно из данных табл. 2, введение низкомолекулярного сополимера хлоропрена с дихлорбутадиеном способствует повышению прочности на отслаивание и вйбростойкости, что, в свою очередь, повышает работоспособность системы.

Технрлогия производства клея проста и не вызывает затруднений.

Клей может быть использован при производстве подшипников.

Таблица

Эпоксидная смола марок Т-111 30 30 30 ТК-75ЭД-20 . Нитрильный каучук марок СКН-26-1 СКН-18 СКН-40 Полиизобутилен высокомолекулярныйБутадиен стирольный каучук СКС-30 АРК Полиамидная смола марок 15 15 15 10 Низ комолек улярный сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном40 - - 48 Этилацетат 40 , 37,0 АцетонJ-.--- -о 27 - 3,0 2 30 - 20 - 15,0 8,0 - 8,0 1,5 3,0 1,5 0,5 - 40,5 2,0 37,0 22,0

Показатель

Жизнеспособность, ч

Прочность на отслаивание,кгс/см. резины (на основе нитрильного, уретанового и силиконового каучуков) и антифрикционного материала (СВМ аримид, оксалон, винол, стекловолокно , графитовое волокно).

Вибростойкость при амплитуде 0,5 мм и частоте 100 Гц в течение 4 .4, кгс/см прочность на отслаивание после вьщержки образцов на механической вибрсщионной установке ЦВ-70/20 Формула изобретения Клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, карбоцепной каучук низкомолекулярный полиамид и растворитель; отл и ча ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности склеивания резин с абразивными материалами и вибростойкости соединений, она дополнительно содержит низкомолекулярный сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном при следующем соотношении компонентов, масс.%: Эпоксидная смола 20-30 Карбоцепной каучук8-15

Таблица 2

Клеевгш композиция

мТТоГ Т ТзТТТГ

5 555 5

0,5 0,5 2,1 2,5 2,0 2,1 2,0

0,1 0,1 2,0. 2,3 2,0 2,0 2,0 Низкомолекулярный полиамид Ни 3 комолекулярный .сополимер хлоропрена с дихлорбу1,5-3 тадиеном . Растворитель Остальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе .. . : 1. Кардашов Д.А. Синтетические еи. М., Химия, 1973, с. 92-93. 2. Кардашов Д.А. Синтетические еи. М., Химия, 1973, с. 56-60 прототип).