Моющее средство для очисткиМЕТАлличЕСКОй пОВЕРХНОСТи Советский патент 1981 года по МПК C11D1/835 C11D3/20 

Изобретение относится к средства1 для очистки металлической поверхности систем подачи и хранения смаэочно охлаждающих жидкостей (СОЖ) и может быть применено на машиностроительных предприятиях в механосборочном производстве. В процессе эксплуатации систем подачи и хранения СОЖ на внутренних стенках трубопроводов и емкостей откладываются продукты жизнедеятельнос ти бактерий и грибков. Накапливаясь на стенках трубопроводов, засоряя их эти продукты ускоряют протухание СОЖ мешают нормальной циркуляции ее, а иногда полностью забивают отверстия в трубопроводах. Загрязнения чаще всего удаляют механическим путем,так как другие способы малоэффективны. В ряде случаев приходится даже вырезать наиболее засоренные участки трубопроводов. Известно моющее средство . для очистки металлической поверхности со става, вес.%: алканоламиновая соль жирных кислот фракции 5-40; алканоламин 5-40; поверхностно-актив ное вещество общей формулы КСОННСИ2 СНаО(СНдСНаО)„И (H,NCONH,.()n, где R - -алкил; п 5-6} m 18-31, в количестве 1-.20, комплексообразователь 10-60; вода до 100 i , Такое средство малоэффективно цля очистки ьветаллических поверхностей от отложений продуктов жизнедеятельности грибков и бактерий. Известна также момвдая композиция состава, ввс.%: полиэтиленгликолевый эфир моиоэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции и синтетических жирных спиртов фракции 15-25, алканоламин 20-401 алканоламиновую соль синтетических жирных кислот фракции 20-45 и моноалкиловый эфир этиленгликоля 20-40 Г2 . Такая моющая композиция обладает также недостаточной моющей способностью по отношению к продуктам отложений жизнедеятельности грибков и бактерий. Целью изобретения является повышение моющей способности средства. Поставленная цель достигается тем, что моющее средство для очистки меТсшлической поверхности, содер полиэтиленгликолевый эфир моно гтидов синтетических жирных ки фракции -С или синтетичес жирных спиртов фракции , ноламин, алканоламиновую соль тических жирных кислот и моноа вый эфир этиленгликоля, соглас ретению дополнительно содержит лин при следующем соотношении нентов, вес.%: Формалин7-20 Моноалкиловый эфир этиленгликоля 8-30 Полиэтиленгликолевый эфир MOtio- . этаноламидов синтетических жирных кислот фракции С -С, или синтетических жирных спиртов фракции 15-25 Алканола14Ин 20-40 Алканоламиновая соль синтетических жирных кислотОстал Формалин и Моноалкиловый зф ленгликоля желательно использо весовом соотношении 1:1-2,5:4, в качестве алканоламиновой сол но использовать алканоламинову синтетических жирных кислот фр Ниже приведены составы, вес предлагаемого моюцего средства Состав 1: Формалин10 Моноэтиловый эфир этиленгликоля 20 Полиэтиленгликоле&ый эфир моноэтаволановдов синтетических жирных кислот фракции 15 ТриэтаноЛамин 35 Триэ-таноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции Cf-C 20 Состав 2: Фо1 алин7 . Моноэтиловый эфир этиленгликоля 8 Оксиэтилированный спирт фракции ,д .15 Диэтаноламии I 25 Диэтаиоламиновая соль синтетических жирных кислот (акции 45 Состав 3: ФормалинIS Монобутиловый эфир этиленгликоля 30 Полиэтиленгликолевый эфир моиоэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Cfp 5. Триэтаноламин 20 Триэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции С -Су4 20 Состав 4: Формалин1О Моноэтиловый эфир этиленгликоля 20 Оксиэтилированный спирт фракции гр --м 25 Триэтаноламин 35 Триэтанолакш новая соль синтетических жирных кислот фракции 20 Состав 5: Формалин20 Моноэтиловый эфир этиленгликоля 20 Полиэтиленгликолевый эф1ф моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С-, Моноэтаноламин 20 Моноэтанол гшиновая соль синтетических жирных кислот фракции , 20 Состав 6: Формалин7 Моноэтиловый эфир этиленгликоля i3 Оксиэтилированный спирт фракции 15 Триэтаноламин. 40 Триэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции 25 Состав 7: рмаляы7 Моноэтиловый эфир этиленгликоля зо Полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции , 15 Триэтаноламин 22 1 иэтаноламинов ая соль синтетических жирных кислот фракции 26 Состав 8: ормалин20 оноэтиловый эфир тиленгликоля 8 олиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламиов синтетических ирных кислот ракции .. 20 Триэтаяоламин 30 риэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции С уЯао 22 Формалин не обладает моющей способностью, но в смеси с моноалкиловыми эфирами этиленгликолй в опреде ленном весовом соотношении (от Isl до 2,5:4,3) вызывает повышение моющ способности предлагаемого средства в 1,6-1,8 раза. Такой эффект достигается за счет проявления синергизма, т.е. несуммарного эффекта повыш ния моющей способности данных компо нентов в смеси в сравнении с моцщей способностью компонентов, взятых в отдельности в таких же концентрация что и смесь. Состав получают смешением компонатрв. После введения всех компонен тов состав перемешивают 15 мин до п лучения однородной массы. Для очист ки системы подачи и хранения СОЖ пе ред сливанием отработанной эмульсии к ней добавляют моющее средство в виде 1%-ного водного раствора, и си тема подачи СОЖ работает с этим составом еще в течение 18-24 ч, За это время продукты жизнедеятельности бактерий и грибков, отложенные на стенках трубопроводов, ра творяются и уносятся вместе с раствором. Такой состав очищает от продукто жизнедеятельности бактерий и грибко внутренние поверхности трубопроводо и дезинфицирует их, замедляя тем са мым повторный рост продуктов. Проводят сравнительные испытания составов предлагаемого средства и известного моющего средства следующего состава, вес.%: Полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Триэтаноламин35 Триэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции C-f-C . 20 Моноэтиловый эфир этилёнгликоля30 Все испытуемые составы представляют собой концентраты моющего средства. Используют 1%-ные водные растворы. Моющая способность средства для очистки систем подачи и хранения СОЖ определяют весовым методом, сущность которого заключается в определении отмываемости загрязнений (в %) с поверхности образцов. Образцы моют в течение 1 мин при на лабораторной моечной установке методом окунания с возбуждением моющего раствора при помощи мешалки, имеющей постоянное число оборотов. Испытуемые образцы, изготовленные из стали марки ст. 3, размерами 100),5 мм обезжиривают эфиром и взвешивают на аналитических весах. Затем на их поверхность равномерным слоем наносят загрязнение (сухие продукты жизнедеятельности бактерий и грибков, смешанные с маслом АС-8) и образцы опять взвешивают. Выдержанные на воздухе в течение суток образцы на лабораторной моечной установке, затем высушивают путем Обдувания вентилятором при комнатной температуре и взвешивают. Процент удсшения загрязнений определяют по формуле: Р- - Ра PI - РО где PQ - вес чистого образца; P-J - вес загрязненного образца; Рд. - вес образца после мойки. Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из результатов испытаний, введение в рецептурный состав прёдлагаемох о средства формгшина в смеси с моноалкиловыми эфирами этилёнгликоля в определенном соотношении (1:1-2,5:4,3) приводит к повьияению его моющей способности в 1,61,8 раза.

Известное

Предлагаемое состава

1

54,0

54,5302

54 53,0 57,3121

96,0

51,2435 96,0 56,9676

96,Р 95,7 54,1826

Продолжение таблицы