Способ переработки сульфидных руд,СОдЕРжАщиХ цВЕТНыЕ МЕТАллы Советский патент 1981 года по МПК C22B3/00 

Описание патента на изобретение SU836166A1

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Похожие патенты SU836166A1

название год авторы номер документа
Способ переработки сульфидных концентратов и промпродуктов,содержащих цветные и редкие металлы 1982
  • Минеева Иветта Афанасьевна
  • Шадрунова Ирина Владимировна
  • Гладышев Валерий Павлович
  • Луговой Станислав Викторович
  • Гнатюк Людмила Фрисантовна
  • Полькин Степан Иванович
  • Адамов Эдуард Владимирович
  • Малихов Зуфар Лутфрахманович
  • Коркин Борис Иванович
  • Коркина Нелли Григорьевна
SU1010156A1
Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов 1989
  • Гаприндашвили Вахтанг Николаевич
  • Багатурия Ламзира Важаевна
  • Гогичадзе Лейла Давидовна
  • Джаниманов Темури Бениаминович
  • Цвениашвили Владимир Шалвович
  • Бардавелидзе Марина Валериановна
SU1770422A1
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ХАЛЬКОПИРИТА 1997
  • Пинчез Энтони
  • Майберг Питер Джон
  • Ван Дер Мерв Шарман
RU2180360C2
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд 2018
  • Ларин Валерий Константинович
  • Бикбаев Леонид Шамильевич
  • Актемиров Асламбек Магомедович
  • Бибик Евгений Георгиевич
RU2685621C1
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья 2016
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
  • Григорович Марина Михайловна
  • Сухих Валентин Анатольевич
RU2627835C2
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУРЬМЯНЫХ РУД 2009
  • Соложенкин Петр Михайлович
RU2429304C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНО-ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД 2009
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Канарский Александр Викторович
  • Адамов Эдуард Владимирович
  • Травникова Ольга Николаевна
RU2428493C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВОССТАНОВИТЕЛИ НА МЕСТЕ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ 2003
  • Гребнев Г.С.
  • Заболоцкий А.И.
  • Савеня Н.В.
  • Агалаков И.П.
  • Кравцов В.А.
  • Левин В.В.
RU2264535C2
Способ переработки сульфидного медьсодержащего сырья 1990
  • Манташян Адольф Айрапетович
  • Мартиросян Вилена Акоповна
  • Вардересян Гагик Цолакович
  • Запросян Артур Владимирович
SU1742342A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСУРЬМЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2009
  • Соложенкин Петр Михайлович
  • Соложенкин Игорь Петрович
  • Соложенкин Олег Игоревич
RU2412264C2

Реферат патента 1981 года Способ переработки сульфидных руд,СОдЕРжАщиХ цВЕТНыЕ МЕТАллы

Формула изобретения SU 836 166 A1

1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам гидрометаллургической переработки медьсодержащих сульфидных руд.

Известен способ переработки сульфидных руд, содержащий цветные металлы, включающий выщелачивание раствором хлорного железа в кислой среде в присутствии материалов, содержащих двуокись марганца, цементацию меди из раствора и экстракцию серы ij .

Недостатком известного способа является неэкономичность и сложност процесса, поскольку экстракция серы осуществляется отдельно после ВЕлщелачивания при повышенной температур с применением вредного и дорогого органического растворителя - тетрахлориэтилена.

Цель изобретения - интенсификаци и удешевление процесса.

Эта цель достигается тем, что выщелачивание ,и экстракцию проводят одновременнно при 112-115 С и при соотношении сульфидной руды к двуокиси марганца 1:(0,5-1).

Технологическая схема способа предусматривает выщелачивание сульфидной руды хлорным железом в присутствии двуокиси марганца при соотношении сульфидной руды к двуокиси марганца 1:(О,5-1). Образующиеся в процессе выщелачивания гранулы серы снимаются с поверхности раствора. По окончаний выщелачивания раствор подвергают цементации порошком железа для выделения меди.

Пример. Берут 20 г полиметал0лического концентрата, содержащего, %: Си 15,73-, Fe 26,46; S 32,61 Zn 1,5, 20 г хлорного железа и 10 г материала, содержащего двуокись марганца (МпО, 92%), добавляют соляную кислоту для поддержания постоянной кислотности раствора, выщелачивание и экстракцию производят в химическом стакане при температуре 112с, время 2 ч. Затем снимается с поверхности раствора элементарная сера в виде желтых гранул, раствор обрабатывают порошком для цементации меди.

Извлечение меди 99,99% цинка

5 99,9%, марганца 99,2%, а переход сульфидной серы в элементарную составлйет 82,9%.

Пример 2. Пробу весом 20 г халькопиритного концентрата чивают раствором хлорного железа в

присутствии двуокиси марганца при в течение 2 ч. Извлечение серы повысилось до 89,5%.

Пример 3. Пробу весом 20 г халькопиритного концентрата выщелачивают раствором хлорного железа в присутствии двуокиси марганца, соотношение сульфидной руды и двуокиси марганца 1:1 при температуре 115 С в течение 2 ч.

Извлечение меди 99 ,8% , цинка 99,8% , марганца 95,6%, а переход сульфидной серы в элементарную составляет 90,9%

Предложенный способ переработки сульфитных руд обеспечивает следующие пре имущее т в а:

использованием предложенного способа переработки сульфидных руд исключается необходимость в сложных, трудоемких, вредных стадиях экстракции серы органическим растворителем, упрощается аппаратурное оформление процесса и, кроме того, нет

вредных выбросов паров растворителя в окружающую среду.

Формула изобретения

Способ переработки сульфидных руд, содержащих цветные металлы, включающий выщелачивание раствором хлорного железа в кислой среде в присутствии материалов, содержащих двуокись марганца, цементацию меди из раствора и экстракцию серы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и удешевления процесса, выщелачивание и экстракцию проводят одноэременно при 5 112-И5 С и при соотношении Сульфидной руды к двуокиси марганца 1:(0,5-1).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2626956, кл. С 22 В 3/00, 1978 (прототип).

SU 836 166 A1

Авторы

Агладзе Рафаэль Ильич

Миндин Владимир Юдович

Кикнадзе Натела Петровна

Даты

1981-06-07Публикация

1979-08-17Подача