(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОСТОРОННИМ ДОСТУПОМ а меявду пазами - с конусными поверхностями, располрженными против закли нивающих гайку пластин причем втулка снабжена фиксирующим зубом, помещенным в гнездо, выполненное в одн из соединяемых деталей. Втулка выполнена из упругого материала, а ее заклинивающие пластины могут быть изогнутыми таким образом, что ее наружный диаметр в месте изгиба превышает диаметр отверстия в базовой детали.. На фиг. 1 изображено устройство в сборе перед затяжкой; на фиг. 2 то же, после затяжки; на фиг. 3 - то же, вариант с изогнутыми запорными пластинами; на фиг. 4 - вид А фиг,3. Устройство содержит базовую 1 и присоединенную 2 детали, расположенную между ними прокладку 3, болт 4, металлическую шайбу 5, эластичную шайбу 6, гайку 7, распорную втулку 8 имаощую удерживающие пластины 9 с загнутыми концами 0 и заклинивающие пластины 11. Втулка 8 снабжена, по крайней мере, одним фиксируюшдм зубом 12, входящим в гнездо 13 в одной из соединяемых деталей. Удерживающтго пластины 9 расположены в осевых пазс 14, выполненных на боковой поверхнос ти гайки 7. Между пазами боковые поверхности выполнены конусными, расположенными против пластин И, В собранном виде болт 4 с шайбой 5, эластичной шайбой 6, гайкой 7 и втулкой вводится в совмещенные отверстия базовой 1 и присоединяемой 2 деталей и прокладки 3, как показано на фиг. 1. При завинчиварши болта 4 гайка 7, двигаясь вверх по удерживаю щим пластинам 9, втулки 8, своими коническими поверхностями раздвигает заклиннваюш 1е пластины 11. Фиксирующ зуб 12, помещенный в гнездо 13 присоединяемой детали 2, предотвращает проворачивание втулки 8. При разборке соединения болт 4 отвинчивается, и гайка 7 движется 9 .. ,--, втулки 8 до упора в ик загнутые внутрь концы 10, а заклинивающие пластины 11 под действием пружиняще усилия возвращаются в исходное йолржение, после чего втулка 8 с гайкой 7, шайбами 5 и 6, и болтом 4 из влекается из отверстия в деталях 1, и прокладке 3. При необходимости закрепления деталей в подволочном положении втулка 8 выполняется, как показано на фиг. 3. Ее заклинивающие пластины I1 изогнуты в радиальном направлении таким образом, что их наружный диаметр в месте изгиба больше диаметра отверстия в базовой детали. Для обеспечения закрепления втулки 8 на присоеди 1яемой детали 2 фиксирующий зуб может быть выполнен ступенчатым таким образом, что его верхняя часть упирается в нижнюю плоскость присоединяемой детали 2, предотвращая выпадение из ее отверстия втулки 8. Устройство по данному варианту работает следующим образом. Втулка 8 с болтом 4 и гайкой 7 закрепляется на присоединяемой детали 2. Затем присоединяемая деталь 2 с закрепленным на ней устройством соединяется через прокладку 3(или без нее) с базовой деталью 1. При этом заклинивающие пластины 11 сжимаются и, пройдя наиболее широкой частью сквозь отверстие в детали 1, снова распрямляются под действием пружинящего усилия, предварительно закрепляя деталь 2 к детали 1. В дальнейшем работа устройства аналогична его работе по основному варианту, а разборка производится в обратном порядке. Использование предлагаемого технического решения позволит повысить удобство монтажа и надежность работь1 устройства.и обеспечить его многократное применение, что особенно важно с точки зрения ремонтопригодности конструкции, Формула изобретения 1, Устройство для соединения деталей с односторонним доступом, содержащее базовую и присоединяемую детали, болт, гайку и распорную втулку, выполненную с продольными разрезами, образующими удерживающие и заклинивающие гайку пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения и удобства монтажа, гайка выполнена с продольными пазами, в которых расположены удерживающие ее-пластины, а между пазами - с конусными поверхностями, расположенными против заклинивающих гайку пластин, причем распорна втулка снабжена зубом, помещенньм в гнездо, выполненное в одной из соединяемых деталей, 2,Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что распорная втулка выполнена из упругого ма;териала. 3.Устройство по пп. 1 и 2, от л ча1ощееся тем, что заклинивающие пластины изогнуты в радиальном
//
s86направлении таким образом, что наружный диаметр распорной втулки в месте изгиба пластин превьппает диаметр отверстия в базовой детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1501509,кл. F 16 В 13/06, 1964. 2.Патент США № 3783922, кл. F, 16 В 13/06, 1973(прототип).
фу./
fc. J
Bi/ A
