Цель достигается тем, что состав для покрытия фотослоя кинофильмовых материалов, включающий привитой сополимер желатины и воду, в качестве сополимера содержит привитой сополимер желатины с полиметилакрилатом в соотношении 1 : (1-2) и дополнительно содержит этиловый или метиловый спирт, или смесь метилового спирта с ацетоном при слодующем содержании компонентов, вес. %: Привитой сополимер желатнны с полИлЛ1етилакрилатом в соотношении 1 : (1-2)2-3
Вода40-50
Этиловый или метиловый спирт, или смесь метилового спирта с ацетоном47-58
Предложенный состав получают прибавлением в водную дисперсию сополныеризата, нагретую до 35-40° С, небольшими порциями органического растворителя при интенсивном перемешивании. Для предотвращения осаждения сополимера органнческий растворитель перед введением его в водную дисперсию сополимера лучи.: разбавкть водой до концентрации его 70-80%. Полученный состав наносят на фотослой фильмовых материалов аппликаторным способом при скорости движения пленки 600-700 м/ч. Этот состав наносить как на сзхой, так и на набу.хший фотослой сразу же после его промывки в водных растворах моющих средств. А именно, защитно-реставрационную обработку , фотослоя указанным составом можно осуществлять не только в виде отдельной операции, но и одновременно (т. е. в одном процессе) с операциями промывки фотослоя моющими средствами и реставрации (глянцевания) основы. Сушку фотослоя с покрытием осуществляют при 35-45° С. Предложенный состав позволяет получать полимерные покрытия толщиной 2,5-3,0 мкм с высоким глянцем и высокой адгезией к фотослою. При необходимости поврежденное защитное покрытие, полученное на основе предлагаемого состава можно смывать водой после щелочной размочки (при ) в машинах бачкового типа либо восстанавливать нанесением на него на машинах аппликаторного типа этого же состава, разбавленного до сухого остатка -1 % указанными растворителями при том же их соотношении.
Пример 1. К 50 вес. % (47,5 г воды и 2,5 г сухого вещества) водной дисперсии сополимера желатины и иолиметилакрилата (1:1), нагретой до температурь - 40 С, прибавляют постепенно при перемешивании 50 вес. % этилового спирта. Полученную дисперсию фильтруют и наиосят на поврежденный фотослой цветной фильмокопии сразу же после его промывки водным раствором моющего средства при скорости движения пленки 600 м/ч и при одновременном глянцевании основы. Сушат при 40-45° С.
Получают глянцевое, прозрачное покрытие толщиной -3 мкм, обладаюЩее высокой адгезией к фотослою. Техническое состояние поверхности фотослоя до и после обработкн вышеуказанным составом оценивают в соответствии с инструкцией по категориям:
I категория - отеутствие повреждений;
П категория - мелкие повреждения, видимые на экране (потертость, короткие царапины) ;
П1 категория - крупные механические новреждения (полосы, царапины, видимые на экране);
IV категория - крупные механкческне повреждения, искажающие изобрал :ение при кинопроекцпк. Фнльмокопни IV категории не пригодны к эксплуатации.
Механические саойстза кинофильмового материала оценивают но стандартной методике величиной ударной прочности до и после нанесения покрытия из указаьнсго состаиа при относительней влажности (ср) 30%.
РЬносостойкость покрытия оценивают коли-;еством циклов возвратно-псступатсльKoiO д;;ижения образца до момента появления первой сквозной царапины ка фотослое при трении его по абразиву с одновремеиным нзгнбом пленки на ребре прямоугольной призмы. Результаты испытания пленки приведены в таблице.
П р н м е р 2. К 42 вес. /Ь ( г воды и 2,0 г сухого вещества) водной дисперсии сополимера желатины и полиметнлскрилата (1:2), нагретой до 35° С, постепенно прибавляют 58 вес. % метилового спирта при интенсивном перемешивании. Полученную дисперсию фильтруют и наносят при скорости 700 м/ч аппликаторным методом на сухой поврежденный фотослой цветной фильмокопии, нредварительно очищенной от механических и жировых загрязнений. Сушат при температуре 40-42° С. Получают глянцевое покрытие толщиной -- 2,0 мкм, обладающее высокой адгезией к фотослою.- Результаты испытания пленки, проведенные аналогично примеру 1, показаны в таблице.
Примерз. К 53 вес. % (50 г зоды и 3 г еухого остатка) водной дисперсии сополимера желатины и полиметилакрилата (I: 1), нагретой до 40° С, постеяенно прибавляют при HHTencHBHOivi перемешивании - 30 вес. %, метилового спирта и 17 вес. % ° ацетона (соотношение 1,76:1) полученную дисперсию фильтруют и наносят при скорости 700 м/ч аппликаторны.м методом на по1,режденный фотослой цветной фильмокопии сразу же после его промывки водным 0 раствором моющего средства и при одновременном проведении глянцеоания основы. Сушат прн -45° С. Ползчают глянцевое покрытие толщиной - 3,0 мкм, обладающее высокой адгезией к фотослою. Результаты 5 испытания пленки приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для обработки фотослоя кинофильмовых материалов | 1979 |
|
SU1000991A1 |
КОМПОЗИЦИЯ АДГЕЗИОННОГО ПОДСЛОЯ ДЛЯ ФОТОМАТЕРИАЛОВ | 1980 |
|
SU841512A1 |
Состав для обработки кинофильмовых материалов | 1986 |
|
SU1612274A1 |
КОМПОЗИЦИИ ПОКРЫТЫХ ОБОЛОЧКОЙ МОЮЩИХ СРЕДСТВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2462508C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ФОТОСЛОЕВ ФИЛЬМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU179191A1 |
СОСТАВЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ КОЛПАКОВ И ЛИНЗ | 2009 |
|
RU2487792C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗЕРЕН ПИГМЕНТОВ ИЗ ЧАСТИЦ ПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU333767A1 |
Способ получения фотографического изображения | 1982 |
|
SU1099308A1 |
Способ получения многоцветных коллоидных рельефных изображений | 1970 |
|
SU511877A3 |
ФОТОГРАФИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2092885C1 |
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1979-11-05—Подача