Дисковый вакуум-фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D33/26 

Описание патента на изобретение SU837363A1

(54) ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Похожие патенты SU837363A1

название год авторы номер документа
БИБЛИОТЕКА 1973
SU371956A1
Магнитный дисковый сепаратор 1983
  • Диордица Владимир Викторович
  • Герасименко Ирина Андреевна
  • Чигрин Георгий Степанович
SU1091943A1
Дисковый вакуум-фильтр 1988
  • Губин Георгий Викторович
  • Ткач Виталий Васильевич
  • Губин Геннадий Георгиевич
  • Гвоздик Владимир Сергеевич
  • Коваленко Лариса Ивановна
SU1581346A1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАКУУМ-ФИЛЬТРА 2004
  • Бондарь В.В.
  • Буртовой А.Г.
  • Красный Б.Л.
RU2255791C1
Устройство для нанесения клея 1981
  • Конохов Александр Фомич
  • Шалыгин Виктор Николаевич
  • Бабенко Николай Викторович
  • Предо Виктор Иванович
  • Ежов Александр Александрович
SU1003922A1
Дисковый вакуумный фильтр 1981
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
  • Белов Виктор Леонидович
SU971422A1
Бесщеточная электрическая машина постоянного тока дискового типа 1982
  • Джеймс Х.Хан
SU1494877A3
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 2002
  • Кулиш Александр Павлович
  • Ртищев Андрей Борисович
  • Чигрин Георгий Степанович
  • Чирков Игорь Анатольевич
RU2245194C2
Магнитожидкостное уплотнение вала 1983
  • Бурмистров Михаил Иванович
  • Перевозников Виктор Иосифович
  • Фишман Анатолий Аркадьевич
  • Шибаров Вячеслав Васильевич
SU1095002A1
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Косякова Наталья Владимировна
  • Печкуров Сергей Владимирович
  • Феропонтов Максим Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2472036C1

Иллюстрации к изобретению SU 837 363 A1

Реферат патента 1981 года Дисковый вакуум-фильтр

Формула изобретения SU 837 363 A1

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания тонкозернистых материалов, в частности концентратов железных руд и углей, и может быть использовано в металлургической, угольной, химической и других отраслях промьгашенности.

Известен дисковый вакуум-фильтр, включающий вал с дисками и ванну с роторной мешалкой, узел уплотнения которой содержит две концентрично расположенные втулки, наружная из которых закреплена к ванне, а внутренняя - на валу мешалки. Б зазоре между втулками размещено уплотнение из упругих элементов. Вйкуум-фильтр снабжен гидрокамерой, которая предназна 1ена для предотвращения попадания в узел уплотнения абразивной пульпы из ванны 1J.

Этот дисковый вакуум-фильтр является наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и /(остигаемому результату.

Однако в этом вакуум-фильтре подача воды в гидрокамеру под давле нием до 0,5 атм с одной стороны пре дохраняет узел уплотнения от попадания в него абразивной пульпы, а с другой - приводит к снижению производительности. Кроме того, наличие гидрокамеры усложняет конструкцию вакуум-фильтра.

Цель изобретения - повышение производительности вакуум-фильтра и упрощение конструкции узла уплотнения мешалки.

С этой целью втулки уплотнения выполнены в виде магнитных колец чередующейся полярности,

На фиг. 1 схематически изображен вакуум-фильтр, общий вид на фиг, 2 узел 1 уплотнения роторной мешалки; на фиг. 3 - размещение магнитных ко лец.

Дисковый вакуум-фильтр включает вал 1 с дисками 2 и ванну 3 с ротор ной мешалкой 4, узел уплотнения которой содержит две расположенные концентрично, с зазором между собой втулки 5 и 6, Наружная втулка 5 установлена в корпусе 7 и вместе с ним закреплена к ванне 3. Внутренняя, втулка 6 насажена и закреплена на валу 8 роторной мешалки 4 посредст,вом предохранительной втулки 9, Втул ;ки 5 и 6 выполнены из магнитных, например, феррит-бариевых колец 10 и 11 чередующейся полярности. Дисковый вакуум-фильтр работает следующим образом. Суспензия поступает в ванну 3. Под действием вакуума происходит фор мирование осадка на дисках 2. Сформированный осадок в зоне сушки просушивается и разгружается в зоне разгрузки под действием сжатого воздуха, подаваемого в зону разгрузки. Под действием гидростатического стол ба суспензия магнетитового концентрата попадает в -зазор между втулками 5 и 6. Расположение магнитных колец чередующейся полярности вдоль ос нала способствует образованию .высокоградиентного магнитного поля с повышенным значением силы магнитного притяжения. При внесении в зону дей ствия магнитного поля ферромагнитных частицJ, в частности магнетита, между полюсами соответственно направлению силовых линий магнитного поля образу ются уплотненные ферромагнитные слои материала. Таким образом, в зазоре между втулками образуются уплотняющи кольца, препятствующие вытекаю1Ю суспензии из ванны, Как показывают лабораторные иссле дования, уплотняющее кольцо из фер634ромагнитного материала удерживает давление гидростатического столба суспензии выше 1,5 -м при зазоре между втулками в пределах 3-7 мм. Втулки из магнитных колец обеспечивают уплотнение вала роторной мешалки, заменяя собой уплотнение из упругих элементов, таких как манжетное, сальниковое , п. Узел уплотнения в предлагаемом вакуум-фильтре не нуждается в защите от попадания в него абразивной пульпы. Кроме того, износ втулок из магнитных колец уменьшается нения происходит между флокулами частиц магнитной фракции, попавшими в зазор между втулками. Формула изобретения Дисковый вакуум-фильтр, включающий вал с дисками и ванну с роторной мешалкой, узел уплотнения которой содержит двеконцентрично расположенные втулки, причем, наружная закреплена в стенке ванны, а внутренняя на валу мешалки, отличающийся тем, что, с целью повьшгения производительности вакуум-фильтра и упрощения конструкции узла уплотнения мещалки, втулки уплотнения выполнены в виде магнитных колец чередующейся полярности., Источники информации, принять е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 371956, кл. В 01 О 33/26, 23.01.70.

SU 837 363 A1

Авторы

Гонтаренко Александр Андреевич

Чигрин Георгий Степанович

Пилинский Георгий Иванович

Шепеленко Виктор Степанович

Кретинин Евгений Архипович

Гищук Богдан Васильевич

Товстановский Олег Дмитриевич

Величко Виктор Пантелеевич

Даты

1981-06-15Публикация

1979-09-17Подача