1
Изобретение относится к обработке металлов резанием.
Известен резец с вращающимся чашечным элементом, установленным в корпусе на цилиндрической оси С О.
Недостатком такого резца является ограниченная стойкость резца.
Цель изобретения - повышение стойкости резца.
Указанная цель достигается тем, что в корпусе резца выполнено отверстие, в KOToi5oM помещен в направляющей втулке подпружиненный стержень из твердого смазочного материала, а на торце втулки выполнен паз, охватывающий переднюю и заднюю поверхности чашечного режущего элемента.
На чертеже изображен резец, разрез .
Резец состоит из чашечного режущего элемента 1, изготовленного совместно с осью 2, установленного в отверстии разрезной конической втулки 3, подпятника 4, воспринимающего осевую нагрузку, корпуса 5, гайки 6, стержня 7 из твердого смазочного материала, размещенного в отверстии направляющей втулки В. Последняя винтом 9 закреплена в отверстии корпуса 5. Торец втулки 8 снабжен пазом.
охватывающим переднюю и заднюю поверхности чашечного режущего элемента 1. В отверстии втулки 8 размещена также пружина 10 сжатия и регулировочный винт 11. Контакт пружины 10 с винтом 11 и стержнем 7 осуществляется через шайбы 12. Корпус 5 имеет отверстие 13 для подвода жидкой смазки к втулке 3.
0
Резец работает следующим образом.
Резец устанавливают под углом по отношению к оси обрабатываемой заготовки. Заготовке сообщается вращательное движение, а резцу поступа5тельное. При этом под действием сил трения происходит самовращение чашечного режущего элемента 1.
Возникающие усилия резания воспринимаются через ось 2 втулкой 3 и под0пятником 4. Гайкой 6 регулируется зазор в сопряжении оси 2 и втулки 3. При вращении режущего элемента 1 стержень 7 наносит на ее режущую кромку твердое смазочное покрытие,
5 которое уменьшает трение и изнашивание резца/ а также повышает чистоту обработки заготовки.
Такое конструктивное выполнение резца позволяет повычить его стой0кость.
Формула изобретения
Резец с врсццающимся чашечным режущим элементом,установленным в корinyce на цилиндрической оси ,о т л и чающийся тем, что, с целыб повышения стойкости резца, в корпусе выполнено отверстие, в котором помещен в направляющей втулке подпружиненный стержень из твердого смазочного материала, а на торце втулки выполнен паз, охватывающий переднюю и заднюю поверхности чашечного режущего элемента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 228463, В 23 В 27/12, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самовращающийся резец | 1979 |
|
SU848151A1 |
Вращающийся резец | 1977 |
|
SU878420A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Ротационный резец | 1982 |
|
SU1098141A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ И СПОСОБ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ ИЗГОТАВЛИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ | 2005 |
|
RU2385203C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ ТРЕНИЯ И ДЛИН КОНТАКТОВ ПРИ РЕЗАНИИ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2397476C1 |
Токарный демпфирующий резец | 1989 |
|
SU1726147A1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
Ротационный резец | 1982 |
|
SU1154054A2 |
/5
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-05-28—Подача