Гибкий шланг для подачи сварочнойпРОВОлОКи Советский патент 1981 года по МПК B23K9/12 

1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для пода,чи сварочной проволоки от подающего механизма в зону горения дуги.

Известен гибкий шланг для подачи сварочной проволоки, содержащий концентрично расположенные внутреннюю спираль, токоподводящие проводники с концевой арматурой, наружный заицитный слой и каркасный элемент, установленный между внутренней спиралью и наружньпч защитным слоем. Этот шланг благодаря наличию каркасного элемента обеспечивае осевую жесткость и стабильность подачи проволоки Xll.

Однако эта конструкция сложна в изготовлении, так как каркасный элемент приваривается к спирали по всей длине, что затрудняет ремонт шланга, возможность замены его деталей.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ремонтоспособности.

С этой целью каркасный элемент выполнен в виде пружины сжатия,установленной в концевой арматуре свободно в сжатом состоянии.

На чертеже приведен гибкий шланг в разрезе, общий вид.

Гибкий шланг содержит токоподводящие проводники 1 с ниппелями 2 и 3 (концевая арматура) на концах, закрытые снаружи резиновой трубкой 4. Внутри токоподводящих проводников 1 проходит каркасный элемент - пружина

5сжатия и сменная внутренняя спиOраль 6, образующая канал для сварочной проволоки 7, и закрепленная винтом 8. Пружина 5, упираясь в ниппели 2 и 3, стремится разжаться, образуя зазоры между витками и,тем са5мым, растягивает токоподводящие проводники 1, которые плотно охватывают ее витком. Сменная внутренняя спираль

6крепится внутри пружины 5 сжатия винтом В, вворачиваемым в ниппель 3.

0

В связи с тем, что каркасный элемент выполнен в виде пружины сжатия и в рабочем состоянии имеет зазоры между витками увеличивается гибкость шланга с сохранением осевой жесткости. При этом легко осуществляется смена внутренней спирали, что повышает срок службы всего шланга, его ремонтоспособность и обеспечивает стабильность

O подачи проволоки.

Формула изобретения

Гибкий шланг для подачи сварочной проволоки, содержащий концентрично расположенные внутреннюю спираль, то коподводящие проводники с концевой арматурой, наружный защитный слой и каркасный элемент, установленный между внутренней спиралью и наружным защитным слоем, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ремонтеспособности, каркасный элемент выполнен в виде пружины сжатия, установленной в концевой арматуре свободно в сжатом состоянии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 225096, кл. В.23 К 9/12, 1965,

iT/vyxO-ХХ ////// //у//у/Х//у//// ,