направления плавящегося электрода. Шланг снабжен дополнительной внутренней оболочкой, охватывающей токоподводящие проводники / расположенные коаксиально с наружной оболочкой на некотором расстоянии от нее и образующей кольцевой канал для подачи защитного газа. Шланг снабжен также разгрузочными элементами, выполненными в виде тросов, один из которых расположен между каналом для направления плавящегося электрода (проволоки), а -другой - между токбподБОДящйми проводниками и внутренней оболочкой, причем первый трос прикреплен к проволочной спирали, а второй - к токоподводящему провод.иику 3. „г Такой щланговый провод исключает возможность извлечения внутренней проволочной спирали для ее прочистки или замены. Наличие тросов обеспечивает защиту от чрезмерного растяжения щланга, но Б то же время затрудняет изготовление такого шлангового провода. Наличие двух внутренних оболочек, контактирующих с тросами, увеличивает вероятность выхода шлангового провода из строя, вследствие нарущения герметичности внутренней газо-водонепроницае мой оболочки.. Целью изобретения является повышение долговечности и надежности работы шланга путем повышения упругостй шлаНга при больщих углах изгиба и предохранения шланга от чрезмерного растяжения и скручивания. Это Достигается тем, что гибкий, шланг к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитного газа с кольцевым каналом для подачи защитного газа, содержащий наружную изоляционную оболочку, расположенные внутри оболочки концентрично ей токоподводящие проводники и внутреннюю проволочную спираль с каналом для направления плавящегося электрода, а также разгрузочный элемент, снабженный наружной проволочной спиралью и Наконечниками, выполненными в виде втулок, охватывающих наружнук спираль, при эт(4.%разгрузочный элемент выполнен в виде проволочной сетки, охватывающей наружную Спйраль; а наружная спираль установлена с зазором по отнощению к внутренней проволочной спиралХ, причем концы т окопрдводящих проводников и проволочной сетки при крепЛены к наружной поверхности даконечников. Для предотвращения утечки газа че,рёз входное отверстие канала длй Направ-ления плавящегося электрода, один из наконечников снабжен двумя втулками с калиброванным каналом и расположенной между ними резиновой манжетой и выполнен с цилиндрической полостью, в которой установлены упомянутые втулки и манЖета. На фиг. 1 показан продольный разрез щланга; на фиг. 2 - поперечный разрез щланга. Гибкий щланг имеет наружную газо-водонепроницаемую изо-ляциойную оболочку 1, внутри которой концентрично ей расположены токоподводящие проводники 2. Гибкий шланг снабжен разгрузочным элементом 3, выполненным в виде проволочной сетки, охватывающей наружную спираль 4. Гибкий щланг имеет кольцевой канал 5 для подачи защитного газа, образованный внутренней поверхностью наружной спирали 4 и наружной поверхностью внутренней проволочной спирали б с каналом для направления неплавящегося лектрода 7. Разгрузочный элемент 3 и токоподводящие проводники 2 припаяны к выходному 8 и входному 9 наконечникам. Входной наконечник 9 имеет газоподводящую трубку 10, в него ввернут элемент 11, выполненный с цилиндрической полостью, в которой установлены втулка 12 с калиброванным каналом, резиновая манжета 13 и поджимная резьбовая втулка 14, выполненная также с калиброванным каналом, при этом резиновая манжета 13 расположена между втулками 12 и 14. Наконечники 8 и 9 и элемент 11 могут быть изготовлены из цветных, хорошо проводящих тепло и электрический ток материалов, например, из меди или латуни. Для лучщего подвода газа в кольцевую полость во входном наконечнике выполнена кольцевая внутренняя выточка, а в элементе 11 сделаны несколько отверстий 15 и выточка 16. В качестве токоподводящих проводников можно использовать гибкие многопроволоч-, ные жилы медного щегочного провода марки ПЩ. В качестве материала для спиралей можно применять рояльную и пружинную проволоку. Материалом для газонепроницае мой изолирующей оболочки щланга может служить мягкая резиновая трубка или трубка из термостойких и бензостойких полимеров. Втулки 12 и 14 изготавливают из твердосплавных материалов. В связи с тем, что разгрузочный элемент выполнен в виде трубчатой проволочной сетки, натянутой на жесткий каркас наружной спирали, очевидно, что таская конструкция не будет вьюывать прйвление опасных концентраций напряжения при изгибах и кру1 ении шланга, симметричность такого элемента относительно оси шланга, обуславливает равномерность его работы при изгибах шланга в любую сторону. Испытания предложенногр гибкого щланга показали увеличение его срока службы более чем в два раза по сравнению с гибким щлангом, в котором элемент разгрузки выполнен в виде двух тросов при одинаковой механической прочности на разрыв. Кроме того, так как пррволочная плетенка выполнена из медного провода и находится в непосредственном
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛАНГОВЫЙ ПРОВОД | 1995 |
|
RU2080970C1 |
ШЛАНГОВЫЙ ПРОВОД | 1965 |
|
SU225096A1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1988 |
|
SU1698000A1 |
Устройство для импульсной подачи сварочной проволоки | 1985 |
|
SU1219291A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1977 |
|
SU737153A1 |
Горелка для сварки в среде защитных газов | 1987 |
|
SU1426723A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1976 |
|
SU642105A1 |
Шланговый провод | 1976 |
|
SU573285A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА | 1991 |
|
RU2023555C1 |
МЕДИЦИНСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ МЕШОТЧАТЫХ АНЕВРИЗМ | 2015 |
|
RU2721288C2 |
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1976-07-09—Подача