Масса для изготовления абразивногоиНСТРуМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК B24D3/14 

Описание патента на изобретение SU837833A1

(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU837833A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Фадеев Владимир Иванович
SU975370A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1981
  • Крыльников Юрий Васильевич
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Волков Герман Иванович
  • Тимофеев Николай Иванович
SU986764A1
АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ВЫСОКИМИ НОМЕРАМИ СТРУКТУРЫ 2016
  • Вараткова Жанна Владимировна
  • Старков Виктор Консантинович
  • Рябцев Сергей Александрович
RU2630403C2
Смесь для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Поляков Степан Александрович
  • Козинцева Раиса Григорьевна
  • Иваницкий Юрий Валентинович
  • Рудакова Татьяна Валентиновна
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Старовойтов Михаил Карпович
SU1144861A1
СОСТАВ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОСТРУКТУРНОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2013
  • Старков Виктор Константинович
  • Довгаль Алексей Николаевич
  • Бондарчук Татьяна Петровна
RU2536576C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Щеголев Валерий Анатольевич
  • Тимофеев Владимир Владимирович
  • Бабушкина Татьяна Дмитриевна
  • Чеботарев Александр Яковлевич
  • Неклионова Ольга Дмитриевна
RU2008193C1
СОСТАВ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОСТРУКТУРНОГО ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Старков Виктор Константинович
  • Довгаль Алексей Николаевич
  • Бондарчук Татьяна Петровна
RU2493956C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Довгаль Алексей Николаевич
  • Бондарчук Татьяна Петровна
RU2494853C1
АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ИНСТРУМЕНТА 1995
  • Носов Н.В.
  • Амосов А.П.
  • Горшков В.А.
  • Николаев Ю.А.
  • Родионов В.А.
  • Юхвид В.И.
  • Рожнятовский А.В.
RU2109619C1
Абразивная масса 1979
  • Могиленский Виктор Иосифович
  • Петров Николай Константинович
  • Федотова Светлана Михайловна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Полонский Семен Михайлович
  • Волович Людмила Алексеевна
  • Журавлев Григорий Ильич
  • Копатилов Владимир Иванович
  • Коноплева Татьяна Михайловна
SU1088920A1

Реферат патента 1981 года Масса для изготовления абразивногоиНСТРуМЕНТА

Формула изобретения SU 837 833 A1

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Известна абразивная масса, включающая абразив, кера-мическое связующее, клеящую добавку и в качестве временного связующего - 15-35%-ный водный раствор сополимера метилметакрилата с натриевой солью метакриловой кислоты 1. Недостаток данной массы заключается в том, что при обжиге изготовленных из нее изделий происходит разложение и выгорание введенного сополимера, что вызывает нарушение, локальной структуры в упаковке абразивных зерен и приводит к ухудшению эксплуатационных свойств получаемого инструмента. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости инструмента. Указанная цель достигается тем, что в состав абразивной массы, содержащей абразив, керамическую связку, клеящую добавку, в качестве временного связующего вводится 10-50/о-ный водный раствор щелочи NaOH или КОН при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Абразив65 - 88 Керамическая связка5 - 28 Клеящая добавка 5 10-500/о-ный водный раствор NaOH или КОН2 - 3 Раствор щелочи вводят при перемешивании массы, из нее формуют изделия и подвергают обжигу при рабочей температуре 1260°С. Для абразивной массы щелочь является минерализатором. В присутствии минерализатора повышается химическая активнбсть связки, предотвращается чрезмерный рост разрыхления и растрескивания изделий при обжиге, что способствует повышению прочности скрепления абразивных зерен между собой после спекания и, как следствие, повышению эксплуатационной стойкости готового инструмента. Пример 1. Абразивная масса содержит, вес.%5 Абразив-зерно (24А12)76,4 Связка керамическая К6Э18,5

Клеящая добавкадекстрин2,6 Временное связующее: ЗО /о-ный водный раствор NaOH или КОН2,5 Пример 2. Абразивная масса содержит,

ес.%:

Абразив-зерно (24А5)88

Связка керамическая К6Э5 Клеящая добавкадекстрин450%-ный водный раствор NaOH или КОН3 Пример 3. Абразиваня масса содержит,

ес.о/о:

Абразив-зерно (24А12)65

Керамическая связка К6Э28 Клеящая добавкадекстрин510%-ный водный раствор NaOH или КОН2 Проведенные испытания показали, что

нструмент, получаемый из массы, в состав

которой в качестве временного связующего введен водный раствор щелочи, имеет на 10% выще эксплуатационную стойкость, кроме того, количество брака после сущки сокращается на 40%.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, керамическую связку, клеящую добавку и временное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной стойкости инструмента, в качестве временного связующего масса содержит 10-50%-ный водный раствор NaOH или КОН при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Абразив65 - 88

Керамическая

связка5 - 28

Клеящая добавка1-5

10 -50%-ный водный раствор NaOH или КОН2 - 3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 606719, кл. В 24 D 3/14, 1976.

SU 837 833 A1

Авторы

Эфрос Михаил Григорьевич

Крыльников Юрий Васильевич

Иванов Виктор Николаевич

Ефремов Леонид Константинович

Оськин Генрих Иванович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-06-18Подача