Устройство для накалывания деревянныхшпАл пЕРЕд пРОпиТКОй Советский патент 1981 года по МПК B27M1/04 

1

Изобретение относится к устройствам для накалывания деревянных шпал и может быть использовано в составе поточных линий для механической обработки шпал перед пропиткой на шпалопропиточных 3 аводах.

Известно устройство для накалывания шпал, включаюв|ее замкнутый каркас с направляющими и рабочий орган для накалывания, в замкнутом каркасе устройства установлены противоположно два вертикальных пресса со штоками, причем шток верхнего пресса снабжен плитой с вертикально закрепленным в ней рабочим инструментом,выполненным в виде наколочных ножей, а перед прессами в напраляющих каркаса установлены плиты с отверстиями для направления наколочных ножей l}.

Недостатком этого устройства является малая глубина наколки поверх ности шпал.

Известно также устройство для накашывания деревянных шпал перед пропиткой, включающее раму с ограничивающими упорами, наколочные секции, механизмы центрирования, подающий и приемный механизм, снабженный силовыми цилиндрами 2.

Однако известное устройство имеет большую металлоемкость и сложно в работе, а шпала в него подается в направлении вдоль ее длины, что снижает производительность.

Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что наколочные секции устройства, выполненные в виде опорной плиты, промежуточной плиты с закрепленными в гнездах иглами, направляющих плит и подпружиненного подъемного стола, причем направляющие плиты и подпружиненный подъемный стол выполнены с отверстиями для прохода игл и обеспечения продольной устойчивости иглам.

На фиг. 1 дано устройство для накалывания, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1| на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для накалывания деревянных шпал перед пропиткой включает peiMy 1 с ограничивающими упорами 2, наколочные секции 3, механизмы центрирования 4 и 5, подающий механизм б, выполненный в виде транспортера с захватами 7 и прижимной механизм 8, снабженный силовыми цилиндрамн 9 установленными под каждой наколочной секцией 3, которая выполнена в виде опорной плиты 10, промежуточной плиты 11 с закрепленными в гнездах иглами 12, направляющих плит 13 и 14 и подпружиненного подъемного стола 15, причем направляющие 13 и 14 и подпружиненный подъемный стол 15 выполнены с отверстиями для прохода игл 12 и обеспечения продольной устойчивости иглам. Шпалы 16 устанавливаются механизмом центрирования А таким образом, чтобы все сетки отверстий при наколке распологались бы в определенных местах шпалы относительно базового торца, упирающегося вбазовую плиту 17.

Устройство работает следующим образом.

Шпала 16 транспортером с захватами 7 подающего механизма 6 подается на подъемный стол 15 и устанавливается по продольной оси стола захватами механизма центрирования шпалы 5.Далее шпала силовыми цилиндрами механизма центрирования шпал по длине 4 прижимается торцом к базовой плите 17.

Ориентированная таким образом шпала цилиндрами 9 подъема прижимается к закрепленным на раме 1 ограничивающим упорам 2 и при дальнейшем движении штока цилиндров подъема в шпалу вдавливаются иглы 12. При полностью выдвинутых штоках иглы прокалывают шпалу на заданную глубину (не доходя 15 мм до верхней постели шпалы).

По достижении заданной глубины прокола штоки цилиндров, двигаясь вниз, выводят иглы из шпалы, опуская ее на транспортер с захватами 7 подакнцего механизма 6, который удаляет обработанную шпалу и подает на ее

место следующую. После этого цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет сократить время технологического процесса накалывания шпалы, конструкс тивно выполнено проще. Устройство может быть включено в состав высоко. производительной поточной линии для механической обработки шпал перед пропиткой. Обработка шпал обеспечиQ вает глубокую и равномерную пропитку наиболее изнашиваемой зоны шпал в местах крепления рельсовых скреплений . При этом сокращается цикл пропитки шпал и увеличивается срок их службы в пути.

Формула изобретения

Устройство для накалывания деревянных шпал перед пропиткой, включающее раму с ограничивающими упорами, наколочные секции, механизмы центрирования, подающий и прижимной механизм, снабженный силовыми цилиндрами,1 отличающееся тем,

что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, нако-. : лочные секции выполнены в виде опорной плиты, промежуточной плиты с закрепленными в гнездах иглами, направляющих плит и подпружиненного подъемного стола, причем направляющие плиты и подпружиненный подъемный стол выполнены с отверстиями для прохода игл и обеспечения продольной устойчивости иглам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 365252, кл. В 27 М 1/04, 1967. 0 2. Авторское свидетельство СССР W 479625, кл. В 27 М 1/04, 1973.

t6

.i

J

IS

/

..

7

3

n Й

10

V

т

n I/

:

/l-/i k