(54) СТАНОК ДЛЯ ЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ КАМНЯ | 1991 |
|
RU2024396C1 |
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления | 2018 |
|
RU2689938C1 |
Станок для резки керамических плиток | 1990 |
|
SU1787802A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 1997 |
|
RU2122936C1 |
Станок для распиловки камня | 1990 |
|
SU1735024A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ | 1994 |
|
RU2089380C1 |
Линия для разделки трёхжильного плоского бронированного кабеля | 2016 |
|
RU2679313C1 |
Станок для изготовления штукатурной драни | 1947 |
|
SU99231A1 |
Станок для резки твердых неметаллическихМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU850409A1 |
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2274523C2 |
1
Изобретение относится к обработке неметаллических материалов и может быть использовано для резки камня или бетона.
Известно зстройство для резки неметаллических материалов, включающее раму, каретку, дисковый нож, привод вращения ножа, ванну с охлахэдающей жидкостью и ограждение L 1«
Наиболее ботизким техническим решением к предлагаемому является станок для резки неметаллических материалов, включающий раму, ванну с охлаждающей жидкостью и размещенным в ней дисковым ножом, привод вращения ножа, уз,ел крепления разрезаемого материала, и каретку с приводом возвратно-поступательного перемещения z.
Недостатком данных устройств является малая производительность из-за ручных операций по подаче разрезаемого материала к дисковому ножу, а также недостаточное качество реза в
результате отсутствия сцепления охлаждающей жидкости с дисковым ножом. Цель изобретения - повышение производительности .
, Для достижения поставленной цели в станке для резки неметаллических материалов, вклю 1ающем раму, ванну с охлаждающей жидкостью и размещенным в ней дисковым ножом, привод вращения ножа,узел крепления разрезаемого материала и каретку с приводом возвратно-поступательного перемеп ения, узел крепления разрезаемого материала смонтирован на раме, а ванна с охлаждающей жидкостью и дисковым ножом - на кареткеу причем дисковый нож выполнен с радиальными каналами для подачи охлаждающей жидкости в зону резания.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на.фиг, 2 - то же разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел Г на фиг. 2. Станок состоит из рамы 1, каретки 2 со смонтированным на ней дисковым ножом .3, установленным в охлаж . дающей жидкости ванны 4, устройства 5для крепления разрезаемого материала, приводной вал 6, электродвигатель 7 и клиноременные передачи 8 и 9. Клиноременная передача 8 соединена с приводным валом 6. Клиноременная передача 9, фрикционная муф та 10 и редуктор 11 соединен с ходовым винтом.12, перемещающим каретку 2 по направляющим 13 рамы 1 между .конечными выключателями 14. Станок снабжен ограждением 15, выполненным из материала, позволяющего производить визуальный контроль процесса резанияи защищаемого обслуживающий персонал от травм. Разрезаемый материал 16 закрепляют в устройстве 5. Д ковый нож выполнен с радиальными кан лами а. . Станок работает следующим образом В исходном положении каретка 2 на ходится в крайнем левом или правом конц направляющих рамы 1. На раму 1 устанавливается подлежащий разрезке материал 16 и закрепляется устройством 5. включении электродвигателя 7 при помощи клиноременной переда чи 8 вращение передается через вал 6расположенному в ванне 4 дисковому ножу 3. Одновременно через клиноременную передачу 9, фрикционную муфту 10 и редуктор 11 начинает вращать ся ходовой винт 12. Каретка 2 при этом перемещается по направляющим 13 и подводит вращающийся дисковый нож 3 к материалу 16, который разрезается. После резки материала концевой выключатель 14 выключает электро двигатель 7 -привода станка, в резуль тате чего останавливается каретка 2. 04 Разрезаемый материал снимается со станка, а на его место устанавливается заготовка. Включается электродвигатель 7, каретка 2 с дисковым ножом 3 движется в обратную сторону.и производится резка материала. После разрезки, конечный выключатель 14 выключает электродвигатель 7, разрезаемая заготовка заменяется новой и цикл повторяется. В процессе резания дисковый нож 3радиальными бороздками а захватывает охлаждающую жидкость из ванны 4и обильно смачивает материал 16 в зоне резания, что ускоряет процесс резания и улучшает качество реза. Формула изобретенияСтанок для резки неметаллических материалов, включающий раму, ванну с охлаждающей жидкостью и размещенным в ней дисковым ножом, привод вращения ножа, узел крепления разрезаемого материала и каретку с приводом возвра.тно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, узел крепления разрезаемого материала смонтирован на раме, а ванна с охлаждающей жидкостью и дисковым ножом - на каретке , причем дисковый нож выполнен с радиальными каналами для подачи ох лаждающей жидкости в зону резания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 361088, кл. В 28 D 7/02, 1972. 2.Патент CllA № 2431469, кл. 125-13, 1947.
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1976-08-09—Подача