Станок для резки неметаллическихМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B28D1/04 

Описание патента на изобретение SU837890A1

(54) СТАНОК ДЛЯ ЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU837890A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ КАМНЯ 1991
  • Лепин В.И.
  • Клюев Б.Н.
  • Князев И.М.
  • Киселев В.Д.
  • Мерзляков П.Т.
RU2024396C1
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления 2018
  • Шабалин Леонид Иванович
RU2689938C1
Станок для резки керамических плиток 1990
  • Ныммисто Юллар Эвалдович
  • Тамм Агу Иоанович
SU1787802A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ 1997
  • Баринов Н.В.
  • Арсеньев И.Р.
  • Носков В.К.
  • Помещиков В.И.
  • Тюрин Н.П.
RU2122936C1
Станок для распиловки камня 1990
  • Огмрцян Арсен Агасеевич
  • Варданян Армен Карленович
  • Варданян Карлен Седракович
  • Баграмян Григорий Мкртычевич
  • Баграмян Павел Григорьевич
SU1735024A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ 1994
  • Баринов Н.В.
  • Носков В.К.
  • Помещиков В.И.
  • Тюрин Н.П.
  • Мельников А.А.
  • Кочербитов Ю.П.
  • Арсеньев И.Р.
RU2089380C1
Линия для разделки трёхжильного плоского бронированного кабеля 2016
  • Анисимов Андрей Анатольевич
  • Салихов Дамир Вальмирович
  • Ахметшин Ильдар Хамитович
  • Чернов Роман Викторович
  • Гильманова Эльвира Марселевна
  • Тухбатуллин Ренат Рафкатович
RU2679313C1
Станок для изготовления штукатурной драни 1947
  • Кручинкин Я.С.
SU99231A1
Станок для резки твердых неметаллическихМАТЕРиАлОВ 1979
  • Эйнгорн Станислав Георгиевич
  • Челышев Владимир Леонидович
  • Крутиков Владимир Валентинович
SU850409A1
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2004
  • Васильев Юрий Павлович
  • Капустин Геннадий Александрович
RU2274523C2

Иллюстрации к изобретению SU 837 890 A1

Реферат патента 1981 года Станок для резки неметаллическихМАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 837 890 A1

1

Изобретение относится к обработке неметаллических материалов и может быть использовано для резки камня или бетона.

Известно зстройство для резки неметаллических материалов, включающее раму, каретку, дисковый нож, привод вращения ножа, ванну с охлахэдающей жидкостью и ограждение L 1«

Наиболее ботизким техническим решением к предлагаемому является станок для резки неметаллических материалов, включающий раму, ванну с охлаждающей жидкостью и размещенным в ней дисковым ножом, привод вращения ножа, уз,ел крепления разрезаемого материала, и каретку с приводом возвратно-поступательного перемещения z.

Недостатком данных устройств является малая производительность из-за ручных операций по подаче разрезаемого материала к дисковому ножу, а также недостаточное качество реза в

результате отсутствия сцепления охлаждающей жидкости с дисковым ножом. Цель изобретения - повышение производительности .

, Для достижения поставленной цели в станке для резки неметаллических материалов, вклю 1ающем раму, ванну с охлаждающей жидкостью и размещенным в ней дисковым ножом, привод вращения ножа,узел крепления разрезаемого материала и каретку с приводом возвратно-поступательного перемеп ения, узел крепления разрезаемого материала смонтирован на раме, а ванна с охлаждающей жидкостью и дисковым ножом - на кареткеу причем дисковый нож выполнен с радиальными каналами для подачи охлаждающей жидкости в зону резания.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на.фиг, 2 - то же разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел Г на фиг. 2. Станок состоит из рамы 1, каретки 2 со смонтированным на ней дисковым ножом .3, установленным в охлаж . дающей жидкости ванны 4, устройства 5для крепления разрезаемого материала, приводной вал 6, электродвигатель 7 и клиноременные передачи 8 и 9. Клиноременная передача 8 соединена с приводным валом 6. Клиноременная передача 9, фрикционная муф та 10 и редуктор 11 соединен с ходовым винтом.12, перемещающим каретку 2 по направляющим 13 рамы 1 между .конечными выключателями 14. Станок снабжен ограждением 15, выполненным из материала, позволяющего производить визуальный контроль процесса резанияи защищаемого обслуживающий персонал от травм. Разрезаемый материал 16 закрепляют в устройстве 5. Д ковый нож выполнен с радиальными кан лами а. . Станок работает следующим образом В исходном положении каретка 2 на ходится в крайнем левом или правом конц направляющих рамы 1. На раму 1 устанавливается подлежащий разрезке материал 16 и закрепляется устройством 5. включении электродвигателя 7 при помощи клиноременной переда чи 8 вращение передается через вал 6расположенному в ванне 4 дисковому ножу 3. Одновременно через клиноременную передачу 9, фрикционную муфту 10 и редуктор 11 начинает вращать ся ходовой винт 12. Каретка 2 при этом перемещается по направляющим 13 и подводит вращающийся дисковый нож 3 к материалу 16, который разрезается. После резки материала концевой выключатель 14 выключает электро двигатель 7 -привода станка, в резуль тате чего останавливается каретка 2. 04 Разрезаемый материал снимается со станка, а на его место устанавливается заготовка. Включается электродвигатель 7, каретка 2 с дисковым ножом 3 движется в обратную сторону.и производится резка материала. После разрезки, конечный выключатель 14 выключает электродвигатель 7, разрезаемая заготовка заменяется новой и цикл повторяется. В процессе резания дисковый нож 3радиальными бороздками а захватывает охлаждающую жидкость из ванны 4и обильно смачивает материал 16 в зоне резания, что ускоряет процесс резания и улучшает качество реза. Формула изобретенияСтанок для резки неметаллических материалов, включающий раму, ванну с охлаждающей жидкостью и размещенным в ней дисковым ножом, привод вращения ножа, узел крепления разрезаемого материала и каретку с приводом возвра.тно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, узел крепления разрезаемого материала смонтирован на раме, а ванна с охлаждающей жидкостью и дисковым ножом - на каретке , причем дисковый нож выполнен с радиальными каналами для подачи ох лаждающей жидкости в зону резания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 361088, кл. В 28 D 7/02, 1972. 2.Патент CllA № 2431469, кл. 125-13, 1947.

SU 837 890 A1

Авторы

Хрипун Николай Дмитриевич

Гиржель Абрам Миронович

Кремлин Евгений Дмитриевич

Федотов Эдуард Алексеевич

Даты

1981-06-15Публикация

1976-08-09Подача