Изобретение относится к области обработки каменных пород.
Известен многодисковый станок для резки строительных материалов, в котором рабочий орган выполнен в виде набора дисковых пил, закрепленных на валу.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является конструкция распиловочного станка для обработки камня с подвижным столом и со штрипсовой рамой, имеющей кривошипно-шатунный механизм для возвратно-поступательного перемещения рамы с режущим органом.
Известный станок имеет недостаточную производительность и высокий износ.
Цель изобретения - повышение производительности станка и износостойкости режущих частей.
Цель изобретения достигается за счет того, что на раме жестко закреплена горизонтальная платформа, а режущий орган выполнен в виде размещенных параллельно друг другу алмазных отрезных кругов, закрепленных на приводном валу, установленном на горизонтальной платформе.
На фиг.1 изображен станок, общий вид, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Станок включает раму 1, имеющую для обеспечения ее возвратно-поступательного движения кривошипно-шатунный механизм с электроприводом 2, редуктором 3, шкивом 4, ременной передачей 5, маховиком 6, установленным на кронштейнах 7 и соединенным с шатуном 8 посредством кривошипа 9. Рама 1 опирается на ролики 10, которые перемещаются по направляющим 11, закрепленным на кронштейнах 12, установленных на тумбах 13 станка.
На раме 1 жестко закреплена, например, сваркой горизонтальная платформа 14, на которой установлен вал 15с размещенными на нем параллельно друг другу алмазными отрезными дисками 16. Вал 15 закреплен в кронштейнах 17 и связан с электродвигателем 18 через клиноременную передачу 19-21. Алмазные отрезные диски охлаждаются системой 22 охлаждения.
Для обеспечения подачи камня к режущему инструмент/ камень 23 размещается на столе 24, который перемещается в верти(Л
С
ivi
ICO
;сл о ю
кальном направлении винтом 25 с гайкой 26, Для вращения винта 25 служат электродвигатель 27, редуктор 28 и клиноременная передача 29-31.
Станок работает следующим образом.
Кривошипно-шатунный механизм преобразует вращательное движение, получаемое от электродвигателя 2 через редуктор и клиноременную передачу 4-6, в возвратно- поступательное движение рамы 1, которая перемещается по направляющим 11 с помощью роликов 10. Алмазные отрезные диски 16, вращаясь при помощи электродвигателя 18 и привода 19-21,одновременно совершают возвратно-поступательное движение совместно с рамой 1, которая перемещается по направляющим 11 на роликах 10. Камень 23 со столом 24 непрерывно поднимается. В результате одновременного осуществления указанных перемещений протекает процесс распиловки камня.
Станок производит распиловку возвратно-поступательным движением рамы со скоростью 2 м/с и более (известные - до 6 м/мин) при одновременном вращении ди- сковой пилы, процесс распиловки проходит на малых глубинах резания 1-0,001 мм. При этом обеспечивается полное самозатачивание алмазной дисковой пилы и за счет малых сил резания не происходит выкраши- вания алмазных зерен.
Кроме этого, при малых глубинах резания охлаждающая жидкость попадает в зону резания, в микротрещины (глубина резания сопоставима с размерами микро-
трещин) и дополнительно к распиловке происходит разрушение за счет действия расклинивающего давления жидкости.
Процесс распиловки на станке отличается от распиловки на штрипсовом станке, где максимальная скорость резания до 1 м/с, а на описанном - до 50 м/с и более. В штрипсовом станке в мертвых точках не проходит процесс резания, а в описанном станке процесс резания непрерывен.
На предлагаемом станке за счет возвратно-поступательного движения рамы распиловка проводится по схеме попутного и встречного резания. За счет этих отличий увеличивается износостойкость режущего рабочего органа и производительность станка.
Формула изобретения
Станок для распиловки камня, включающий установленную на роликах раму с режущим рабочим органом, кривошипно- шатунный механизм для возвратно-поступательного перемещения рамы и установленный с возможностью вертикального перемещения стол для закрепления и подачи камня к режущему органу, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности станка, износостойкости режущих частей, на раме жестко закреплена горизонтальная платформа, а режущий орган выполнен в виде размещенных параллельно друг другу алмазных отрезных кругов, закрепленных на приводном валу, установленном на горизонтальной платформе.
VCi
fv.
CS VT |v CSJ
Nl
tf
ЬР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ КАМНЯ | 1973 |
|
SU394214A1 |
Станок для распиловки камня | 1980 |
|
SU895684A1 |
Многодисковый распиловочный станокдля ОбРАбОТКи КАМНя | 1978 |
|
SU814770A1 |
Станок для распиловки блоков камня А.М.Майсурадзе и А.И.Скуба | 1982 |
|
SU1065217A1 |
Распиловочный станок для обработки камня | 1977 |
|
SU631354A1 |
Способ обработки камня | 1981 |
|
SU931390A1 |
РАМНЫЙ КАМНЕРАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU425808A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ПРИРОДНОГО КАМНЯ | 1998 |
|
RU2150384C1 |
Камнераспиловочный станок | 1989 |
|
SU1691111A1 |
РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ | 1967 |
|
SU193985A1 |
Использование: в области обработки камня для повышения производительности и износостойкости режущих инструментов. Сущность изобретения: отрезные алмазные круги установлены на валу, который установлен на платформе, жестко соединенной с рамой, имеющей ролики и совершающей возвратно-поступательное движение посредством кривошипно-шатунного механизма. 2 ил.
Многодисковый станок для резки строительных материалов | 1974 |
|
SU585985A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ | 0 |
|
SU193985A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-07-25—Подача