Ванна для вулканизации изделийВ РАСплАВАХ СОлЕй Советский патент 1981 года по МПК B29H5/28 

Изобретение относится к вулканизации резино-технических изделий и предназначено для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых издели в расплавах солей, например нитритнитратных. Известна ванна для расплава солей содержащая термоизолированный корпус закрепленные на его боковых сторонах нагреватели и мешалку для перемешивания расплава l Наличие мешалки в данной ванне: обеспечивает равномерный температурный режим расплава по всему корпусу, однако создает завихрения расплава, что отрицательно сказывается на качестве вулканизуемого изделия. Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является ван на для вулканизации резинотехнически изделий, содержащая корпус с электро нагревателями и сливньам отверстием и систему циркуляции расплава, включаю щую насос и расположенный вдоль днища корпуса возвратный коллектор с находящимися в корпусе выходными отверстиями 2 . Недостатком данной ванны является большая продолжительность процесса .плавления солей образования расп лава в начальный момент работы установки для вулканизации, что приводит к непроизводительному простою остальных устройств, вход 31щих в установку. Цель изобретения - интенсификация процесса плавления солей. Для достижения поставленной цели в ванне для вулканизации изделий в расплавах солей, содержащий корпус с электронагревателями и сливным отверстием, и систему циркуляции расплава, включающую насос и расположенный вдоль днища корпуса возвратной коллектор с находящимися в корпусе выходными отверстиями,система циркуляции расплава снабжена всасывающей воронкой, подсоединенной к сливному отверстию и насосу, а возвратный коллектор размещен в корпусе над днищем последнего и выполнен в виде гребенки с расположенными вдоль корпуса зубцами. В боковых зубцах гребенки выходные отверстия выполнены под углом к центральной продольной плоскости корпуса . При этом электронагреватели размещены под днищем корпуса. На иг. 1 изображена предлагаема ванна; на фиг. 2 - то же, вид в пла не; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. Ванна для вулканизации изделия в расплаве солей содержит .корпус 1 с расположенными под его днищем элект нагревателями 2, теплоизолирующий к исух 3 и систему циркуляции расплава .Последняя включает установленный в кожухе 3 насос 4, расположенный вдоль днища корпуса возвратный коллектор 5 и всасывающую воронку б, подсоединенную к сливномуотверстию в днище корпуса 1, и через трубопро вод 7 к всасывающему патрубку насоса 4 . В сливном отверстии корпуса 1 размещена решетка 8. Коллектор 5 ра мещен в корпусе 1 над днищем послед него и выполнен в виде гребенки с расположенными вдоль корпуса, в которых выполнены выходные отверстия 9. В боковых зубцах 10 гребенки выходные отверстия 9 выполнены под углом к центральной продольной плос кости корпуса. Ванна работает следующим образом В корпус 1 загружается соль 11 в твердом состоянии. При достижении температуры под днищем ванны на 1015 % выше температуры плавления соли включается насос 4, с помощью которого пульпа, представляющая собой гетерогенную систему расплавтвердая соль, засасываются через ре шетку 8 и воронку 6. Пульпа при прохождении от всасывающей воронки б до коллектора 5 превращается в расплав , который поступает в корпус 1 через входные отверстия в виде струй с Температурой выше температуры плавления соли, и подвергает размывающему действию нерасплавленную соль. Эффект разг ывания усиливается тем,что струи подаются под острым углом друг к другу с боковых зубцов гребенки и под углом у среднего зубца для увеличения радиуса действия размыва. После полного расплавления соли и вь1равнивания температуры расплава осуществляется вулканизация изделий. Циркуляция расплав, который поступает в корпус заданного температурного режима в течение всего процесса вулканизации Предложенная ванна позволяет ускорить процесс плавления соли теплоносителя вдвое, что снижает простои вулканизационной ванны в среднем на 3 ч в сутки и позволяет за зто время изготовить 5400 м дополнительной продукции при средней производительности линии 30 м/м, и улучшает технологический процесс вулканизации длинномерных резиновых изделий, за счет исключения расслаивания звтектической смеси при циркуляции расплава и создания турбулентного режима, и улучшения теплоотдачи теплоносителя к изделию. Формула изорретния 1.Ванна для вулканизации изделий в расплавах солей, содержащая корпус с электронагревателями и сливным отверстием, и систему циркуляции расплава, включающую насос и расположенный в вдоль днища корпуса возвратный коллектор с находящимся в корпусе выходными отверстиями, отличающа я с я тем, что, с целью интенсификации процесса плавления солей, система циркуляции расплава снабжена всасывающей воронкой, подсоединенной к сливному отверстию и насосу, и возвратный коллектор размещен в корпусе над днищем последнего и выполнен в виде гребенки с расположенными вдоль корпуса зубцами . 2.Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что в боковых зубцах гребенки выходные отверстия выполнены под углом к центральной продольной плоскости корпуса. 3.Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что электронагреватели размещены под днищем корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Электротермия. Сб. статей под ед.А.Д.Свенчанского.М. , ЦИНТИэлектротехнической промышленности и прибоостроения, 1960, с. 40. 2.Авторское свидетельство СССР № 437625, кл. В 29 Н 5/28, В 29 Н 5/01, 1970 (прототип).