Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий Советский патент 1982 года по МПК B29H5/28 

Описание патента на изобретение SU956293A2

1

Изобретение относится к области нзгаговления резинотехнических изделий, предназначено для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в расплаве солей.

В основном изобретении по авт. св. № 783033 описана установка для непрерывной вулканизации длинномерных иэделий, содержащая вулканнзацнонную ванну с расплавом солей, ванну гчзрячвй гфомывки и устройство для извлечения соли из отработанного промывочного раствора.

В известной установке устройство для извлечения соли из отработанного промывочного раствора выполнено в виде наклонно установленного над выходным концом вулканизаиионной ванны и ванной горячей промывки кристаллизатора, полость которого посредством трубопроводов и насоса соединена с ванной горячей щэомывки, и транспортирующего шнека, установле1шого в полости кристаллизатора. Из отработашюго промывочного раствора в кристаллизаторе соль выкристаплнзовывается из раствора и осаждается на стенке корпуса. Соль шнеком удаляется из корпуса и через патрубок возвращается в вулканизационную ванну.

Такое пополнение солью вулканизационной ванны приводит к нарушению теплового режима ванны в связи с затратами тепла на испарение воды из С)арых

JJJ кристаллов н плавление рекуперированных кристаллов соли и создает опасность разбрызгивания расплавленной соли.

Целью изобретения является обеспечение стабилизации температуры вупканя

5 зационной ванны и предотвращение разбрызгивания расплавленной сопи при заполнении ванны рекуперированной солью. Указанная цель достигается тем, что в установке для непрерывной вулканиза20 ции длинномерных изделий по «вт. се. № 783033 между устройством для иэвлечения соли кз отработанного промывочного раствсфа и вулканизационной ванной последовательно установлены ка-, мера для сушки соли с транспс тирую1ЦИМ шнеком и камера для плавления ре- куперироваш1ых кристаллов соли. За счет введения .камер происходит удаление влаги из извлечершой на с/тработанного раствора соли, расплаавление к Уисталлов соли и доведение расплава д температуры вулканизаиионной ванны. В результате этого в вулканизационную ва НУ поступает. соль не в виде влажных кристаллов, как это имеет место 0 установке по основному идобретенгао, а в виде расплава с температурой, равной температуре расплава, находящегося В вулкаиизационной ванне, Такое пополнение вулканизацнонной ванны расплавом из отработанного раствора соли не нарушает теплового режи; ма ванны и не создает опасного раэбрызгнвания расплава Тсак в установке по основному изобретению. На фиг. 1 изображена предлагаемая , установка; на фиг. 2 - то же, вид в пла не; на фиг. 3 - узел для рекуперации соли. Установка для, нехферывной вулканиза ции длийномерных изделий содер)кит последовательно установленные по ходу технрлогичёскра:;© процесса вулканива1иго ную вашу t с;расплавом 2 натрий-китpaTHbtx солей, ван11у 3 горячей промывки, ванну 4 холодной промывки и обдува, тянульное устройство 5 и отборочное устройство 6. Над выходным концом вудканиаационной ванны 1 и ванной 3 гсрячей промыв ки установлено устройство 7 для извле чения солк из отработанного промывочного раствора, содержащее кристаллизатор 8 и последовательно расположенные под ним камеру 9 для сушки соли, соединенную с кристаллизатором 8 патрубком 10, и камеру 11 для плавления рекуперированных кpиcтaллoвi соединенную с камерой 9 патрубком 12. Камера 11 соединена патрубком 13 с вулканизаиионкой ванной 1. Камеры 9 и 11 снабжены нагревателями 14. Камера 9 имеет транспортирующий шнек 15 и патрубок 16 для отвода пара. Установка работает следующим обрааом.. Реодновое изделие, вьшускаемое червячной машиной 17, подается в вулканизационную ванну 1, вулканизуется и подается в промывочную ванну 3 с горячей водой, а затем в ванну 4 с холодной водой. После этого изделие обдувается воздухом и отбирается отборочным устройством 6. При выходе изделия из вулканизационной ванны 1 в ванну 3 выносится часть расплава 2 соли, где он растворяетря в горячей воде. Отработанный 15)омывочный раствор перекачивается насосом из ванны 3 в кристаллизатор 8, где соль выкристаллизовывается из раствора, ч раждается на стенках KCfpnyca кристаллизатора я шнеком снимается к транспортируется через патрубок 1О в камеру 9 сушки. Здесь соль под действием нагревателей 14 сушцтся и шнеком .15 перемещается к патрубку 13, кoтqDЫй высушенная соль перемешается в камеру 11 для плавления кристаллов. Влага из камеры 9 суШки удаляется в виде пара через патрубок 16. В камере 11 кристаллы соли под действием нагревателей 14 расплавляются, нагреваются до температуры вулканязационной ванны и полученный расплав через патрубок 13 сливается в расплав, находящийся в вулканизационной ванне. Благодаря тому, что расплав соли в ванне 1 имеет такую же температуру, что и сливаемый из камеры 11 расплав, тепловой режим вулканизационной ванны не нарушается и не происходит разбрызгивания расплава, как при загрузке сырых кристаллов, имеющей место в основ. HDM изобретении. Формула изобретения Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий по авт. св. N 783033, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабилизации температуры вулканизационной ванны и предотвращения разбрызгивания расплава соли при заполнении ванны рекуперированной солью, между устройством для извлечения соли из отработанного промывочного раствора я вулканиэацнонной вашюй последовательно установлены камера для сушки соли с транспортирующим шнеком и камера для плавления рекуперированных кристаллов соли.

Похожие патенты SU956293A2

название год авторы номер документа
Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий 1982
  • Дамов Александр Сергеевич
  • Минаев Валентин Степанович
  • Арфеев Юрий Алексеевич
  • Волкова Зинаида Семеновна
  • Левина Алевтина Семеновна
  • Ефимов Владимир Михайлович
SU1033361A2
Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий 1979
  • Дамов Александр Сергеевич
  • Богомолов Виктор Александрович
  • Минаев Валентин Степанович
  • Арфеев Юрий Алексеевич
SU783033A1
Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий 1983
  • Дамов Александр Сергеевич
  • Минаев Валентин Степанович
  • Арфеев Юрий Алексеевич
  • Волкова Зинаида Семеновна
  • Левина Алевтина Семеновна
SU1111875A1
Линия непрерывной вулканизации формовых изделий в расплавах солей 1977
  • Богомолов Виктор Александрович
  • Дамов Александр Сергеевич
  • Минаев Валентин Степанович
  • Волкова Зинаида Семеновна
  • Ефимов Владимир Михайлович
SU735521A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ12 1971
SU426858A1
Ванна для вулканизации изделийВ РАСплАВАХ СОлЕй 1979
  • Жирнов Анатолий Георгиевич
  • Субботин Виктор Ефимович
  • Сакаев Фарид Султанович
  • Юркъян Ольга Васильевна
  • Иванов Владимир Борисович
SU837896A1
Технологическая линия для регенерации осадительной ванны 1990
  • Селин Александр Николаевич
  • Ярошенко Валерий Михайлович
  • Сиднева Галина Рафаиловна
  • Козленко Василий Иванович
  • Ким Владимир Петрович
  • Титов Михаил Андреевич
  • Литвин Анатолий Иосифович
  • Лукашик Александр Павлович
  • Глушко Анатолий Данилович
  • Горбачева Наталия Николаевна
SU1763531A1
Устройство для непрерывной вулканизации 1980
  • Пергамент Яков Самуилович
  • Богомолов Виктор Александрович
  • Волкова Зинаида Семеновна
SU863397A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Марутьян С.В.
  • Волков Ю.С.
RU2237743C2
Способ вулканизации шприцованного резинового изделия 1979
  • Жирнов Анатолий Георгиевич
  • Субботин Виктор Ефимович
  • Сакаев Фарид Султанович
  • Иванов Владимир Борисович
  • Юркъян Ольга Васильевна
SU994289A1

Иллюстрации к изобретению SU 956 293 A2

Реферат патента 1982 года Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий

Формула изобретения SU 956 293 A2

«Nj

SU 956 293 A2

Авторы

Дамов Александр Сергеевич

Минаев Валентин Степанович

Арфеев Юрий Александрович

Волкова Зинаида Семеновна

Левина Алевтина Семеновна

Даты

1982-09-07Публикация

1981-03-24Подача