Устройство для пакетирования отходов Советский патент 1981 года по МПК B30B9/30 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для пакетирования волокнистых материалов, в частности отходов металлообработки в виде стружки.

Известно устройство для пакетирования отходов, содержащее смонтированный в корпусе приводной наматывающий барабан 1.

Недостатком данного устройства является цикличность процесса прессования.

Цель изобретения - повышение производительности .

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пакетировани отходов, содержащее смонтированныйв корпусе приводной наматывающий барабан, снабжено кривошипным валом с шарнирно связанными с его мотылевыми шейками клиновидными шипами и сочлененной с наматывающим барабаном и кривошипным валом фрикционной муфтой, корпус выполнен в виде полого стакана с днищем и загрузочным бункером, в днище корпуса и в наматывающем барабане выполнены опоры, в последнем выполнены окна, в опорах корпуса смонтирован намаvтывaющий барабан, в опорах пос.пелнего - кривошипный вал, а клиновидные шипы размещены в упомянутых окнах.

На .чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит наматывающий барабан 1, который установлен в корпусе 2, выполненном в виде стакана с днищем. Наматывающий барабан

0 снабжен клиновидными шипами 3. Один конец каждого шипа шарнирно прикреплен к мотылевой шейке кривошипного вала 4, а другой конец через окно 5 в наматывающем барабане выхо5дит в полость корпуса. Корпус снабжен загрузочным бункером 6. Кривошипный вал 4 соединен с приводом 7 и посредством фрикционной муфты б с наматывающим барабаном 1.

0

Устройство работает следующим

образом.

Вёш 4 устанавливают .по отношению к наматываиощему барабану 1 в такое положение, при котором длина ши-пов

5 3 над поверхностью наматывающего барабана максимальна. В бункер б загружают пакетируемый материал, например сливную металлическую стружку, и с помощью привода 7 вращают коленчатый вал и наматывающий бара0

бан. шипы захватывают стружку, и она наматывается на барабан. По мере увеличения диаметра намотки стружка обжимается внутренней поверхностью полости корпуса, при этом возрастает момент сопротивления вращению наматывающего барабана и при превышении определенного значения, характерного для требуемой плотности пакета, начинает проскальзывать фрикционная муфта. Скорость наматывающего , барабана уменьшается, а скорость коленчатого вала остается прежней,

За счет разных скоростей вращения длина шипа, выступающего над поверхностью наматывающего барабана, периодически изменяется от -максимального значения до нуля и опять до максимального.Так как шипы имеют клиновидную форму, то в результате периодического внедрения их в прессуемый пакет последний перемещается вдоль наматывающего барабана I

Применение устройства позволяет увеличить производительность за счет непрерывного пакетирования.

,2

Формула изобретения Устройство .для пакетирования отходов, содержащее смонтированный в корпусе приводной наматывающий барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет нeпpepывнo пакетирования, оно снабжено кривошипным валом с шарнирно связанными с его мотылевыми шейками клиновидными шипами и сочлененной с наматывающим барабаном и кривошипным валом фрикционной муфтой, корпус выполнен в виде полого стакана с днищем и загрузочным бункером, в днище корпуса и в наматывающем барабане выполнены опоры, в последне выполнены окна, в опорах корпуса смонтирован наматывающий барабан, в опорах последнего - кривошипный вал, а клиновидные шипы размещены в упомянутых окнах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1. Терентьев B.C. и др. Механическое оборудование цехов холодной прокатки, М., Машиностроение, 1972, с. 418-420.

4 5 J