(54) ВСТРОЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧй
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1977 |
|
SU708126A1 |
Подогреватель шлама вращающейся печи | 1980 |
|
SU958818A1 |
Устройство для обжига цементного клинкера во вращающейся печи | 1976 |
|
SU702224A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1988 |
|
SU1670316A1 |
Цепной теплообменник вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU808810A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU771440A1 |
Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU750234A1 |
Шламоподъемное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU855353A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1977 |
|
SU702225A1 |
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU935688A1 |
1
Изобретение относится к встроенным теплообменникам вращающихся печей, предназначенных для обжига порошкообразного материала, в частности цементного клинкера.
Известен цепной теплообменник вращающейся печи, содержащий цепи, прикрепленные одним концом к корпусу печи, другим концом к центральным кольцам 1.
Однако у такого теплообменника недостаточное намазывание поступающего щлама на цепи и плохая очистка налипщего щлама с цепей теплообменника -приводит к значительному снижению пылеулавливающей и теплообменной способности устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является встроенный теплообменник вращающейся печи, содержащий жестко закрепленный в загрузочной части соосно с корпусом печи барабан с отверстиями, снабженный цепной завесой, и цепи, размещенные в пространстве между корпусом печи и барабаном 2
Известное устройство характеризуется недостаточны.м увлажнением цепей поступающих щламом, плохой очисткой цепей.
повыщенным пылеуносом, а также забиванием отверстий барабана наростами щлама.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена и улучщение обеспыливания отходящих газов.
Указанная цель достигается тем, что 5 встроенный теплообменник вращающейся печи, содержащий жестко закрепленный в загрузочной части соосно с корпусом печи барабан, с отверстиями снабженный цепной завесой, и цепи, размещенные в простран,Q стве между корпусом печи и барабаном, снабжен подвещенными на цепях и охватывающими барабан кольцами, выполненными с пальцами на своей внутренней по верхности, входящими в отверстия барабана и свободновисящими бесконечными цепными элементами, размещенными между кольцами и барабаном.
На фиг. 1 изображен встроенный теплообменник вращающейся печи, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - взаимное расположение барабана и кольца.
Корпус 1 вращающейся печи футерован изнутри огнеупорной футеровкой 2. С внутренней стороны корпуса 1 вращающейся
печи прикреплены цепи 3, другой конец которых прикреплен к кольцам 4. Внутри колец 4 установлен шламораспределяющий барабан 5, прикрепленный к корпусу 1 печи с помощью кронштейнов 6. В барабане 5 перпендикулярно его оси выполнены продолговатые отверстия 7. Кольца 4 снабжены пальцами 8, расположенными напротив соответствуюпдих отверстий барабана 5. Соотношение внутреннего диаметра колец 4 и внешнего диаметра барабана 5 выбирают таким, чтобы пальцы 8 в нижнем положении не выходили из отверстия 7 на величину 0,5-2,0 толшины стенки барабана 5. При этом величина внутреннего диаметра кольца 4 составляет 1,1 -1,7 величины наружного диаметра барабана 5, высота пальцев равна 0,124-0,72. величины внешнего диаметра барабана 5. Между рядами цепей 3 на барабане 5 навешены свободновисящие бесконечные цепные элементы 9. Внутри барабана 5 имеются цепи 10. Для подачи шлама во внутрь барабана 5 и в кольцевое пространство между барабаном 5 и корпусом 1 печи предусмотрены соответственно течки 11 и 12.
Устройство работает следуюшим образом.
По течке 11 шлам поступает во внутреннюю полость барабана 5, по течке 12 - в печь, при этом соотношение периферийного и центрального потоков шлама составляет от 3:1 до 1:2.
Проходя по барабану 5 шлам через отверстие 7 вытекает на поверхность цепей 3, 9 и увлажняет их, при этом цепи 3 и 9 увлажняются также шламом, проходяшим по поверхности корпуса 1 печи. В отверстиях 7 барабана 5 проходят пальцы 8, которые при врашении печи под действием веса кольца 4 делают возвратно поступательное движение и очишают от наростов и забивания шламом отверстия 7. Этим обеспечивается бесперебойное постоянное количество шлама, вытекающего через отверстие 7. Внутри барабана 5 навешены цепи 10, которые при врашении печи соскребают наросты высыхающего шлама с внутренней поверхности барабана 5. Соскребаемые наросты из барабана 5 выгружаются через нижний свободный его конец. На барабане 5 навешены бесконечные цепные элементы, например, цепи 9, которые под действием собственного веса поддерживаются в одном положении. Цепи 3 при вращении печи вращаются вместе с ней, и поэтому цепи 9 при касании цепей 3 очищают их от наростов и очищаются сами.
Преимущество предлагаемого теплообменника заключается в большем, по сравнению с известным увлажнении цепей 3, 9, и 10 шламом, вследствие чего по сечению печи увеличивается поверхность влажных
цепей 3, 9 и 10, что в свою очередь улучшает пылеулавливание. Дополнительная очистка цепей обнажает их от налипщего шлама и улучшает теплообмен.
Формула изобретения
Встроенный теплообменник вращающейся печи, содержащий жестко закрепленный в загрузочной части соосно с корпусо.м печи барабан с отверстиями, снабженный цепной завесой, и цепи, размещенные в пространстве между корпусом печи и барабаном, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и улучщения обеспыливания отходящих газов, он снабжен подвешенными на цепях и охватывающими барабан кольцами, выполненными с пальцами на своей внутренней поверхности, входящими в отверстия барабана, и сводновисящими бесконечными цепными элементами, размещенными между кольцами и барабаном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 187606, кл. F 27 В 7/18, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР № 690262, кл. F 27 В 7/14, 1978.
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-07-24—Подача