t
Изобретение относится к техничесКИМ измеренияМг а именно к замеру диаметров отверстий.
Известно устройство для измерения диаметра отверстий, содержащее корпус, стержень, установленный с возможностью перемещения вдоль корпуса, измерительный элемент, установленный на стержне, и отсчетное устройство tl
Однако известное устройство не дает возможности измерять средний диаметр отверстий, имеющих отклонение от правильной геометрической формы.
Цель изобретения - обеспечение возможности замера среднего диаметра отверстия, имеющего отклонения от правильной геометрической формы.
Поставленная цель достигается тем, что измерительный элемент выполнен в виде двух упругих колец различного диаметра, являющихся основаниями усеченного конуса, и планок, каждая из которых шарнирно соединена с обеими кольцами.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид-, на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение
Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вид Д на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде штока, которым при помощи шарнира 2 скреплена крестовина 3. Снаружи на корпус 1 установлен стержень 4. Стержень 4 и корпус 1 установлены с возможностью взаимного перемещения. На стержне 4
0 жестко закреплены верхний 5 и нижний 6 опорные диски, скрепленные между собой стяжками 7. На опорных дисках установлены кронштейны 8. На кронштейнах 8 свободно лежат упру5гие кольца 9 и 10 различного диаметра, которые являются основаниями усеченного конуса измерительного элемента. Каждое из упругих колец проходит через отверстия в планках 11, образу0ющих условную коническую поверхность измерительного элемента. Концы планок 11 выполнены скошенными для облегчения захода в измеряемое отверстие например(в горловину деревян5ной бочки). В верхней части стержня 4 на оси 12 установлена защелка 13 с противовесом 14. Защелка установлена с возможностью вращения на оси 12. На корпусе 1 нарезана зубчатая гре0бенка 15 и нанесена шкала 16. Ниже
оси 12 смонтирован шарнирный упор 17 Стержень 4 соединен с тягой 18, которая,, в свою очередь, связана с приводом 19. Осевое взаимное перемещени корпуса 1 и стержня 4 возможно в связи с наличием продольных пазов 20 в стержне 4 и пазов 21 в корпусе 1. Направление движения измерительного элемента задается направляющими на неподбижном кронштейне 22.
Устройство работает следующим образом.
В момент остановки контролируемой бочки на операционном транспортере, например в линии расфасовки рыбы, в определенной технологической позиции включается привод 19, который через тягу 18 начинает опускать измерительный элемент в горловину бочки. При опускании крестовина 3 ложится на торец бочки и движение корпуса 1 прекращается. Стержень 4с измерительным элементом продолжает опускаться. Одна пара планок 11 ;конического измерительного элемента соприкасается с овальной горловиной деревянной бочки и при дальнейшем передвижении вниз деформирует упругие кольца 9 и 10 до тех пор, пока в горловину бочки не упрется вторая пара планок 11. Движение измерительного элемента при этом прекращается. Упругие кольца 9 и 10 при этом принимают овальную форму и располагаются концентрично овалу горловины бочки. После остановки движения зуб заи1елки 13 под действием противовеса 14 входит в зацепление с зубчатой гребенкой 15 и фиксирует взаимное положение корпуса 1 и стержня 4. Далее включается привод 19, который поднимает измерительный элемент. При движении вверх противовес 14 поднимает шарнирный упор 17, который затем возвращается в исходное положение. В верхнем положении со шкалы 16 производится отсчет. После перемещения транспортера на очередную технологическую позицию операция по измерению повторяется.
Применение данного устройства обеспечивает возможность замера среднего диаметра отверстия, имекяцего отклонения от правильной геомет рической формы.
Формула изобретения
Устройство для измерения диаметра отверстий, содержащее корпус, стержень, установленный с возможностью
перемещения вдоль корпуса, измерительный элемент, установленный на стержне,и отсчетное устройство, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности замера
среднего диаметра отверстия, имеющего отклонение от правильной геометрической формы, измерительный элемент выполнен в виде двух упругих колец различного диаметра, являющихся основаниями усеченного конуса, и
планок, каждая из которых, шарнирно соединена с обеими кольцами..
Источники информации, приня тые во внимание при экспертизе 1, Мирошниченко Б.Я. Современный инструмент и приспособления разметчиков машиностроителей. Л., 1972, с. 115, рис. 133 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2239155C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ КОЛЕЦ МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ | 2001 |
|
RU2192618C1 |
МИКРОХИРУРГИЧЕСКОЕ КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) И МАНИПУЛЯЦИОННЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ | 1996 |
|
RU2108070C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2283474C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2149096C1 |
КАЛИБР-НУТРОМЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА-НУТРОМЕРА | 2005 |
|
RU2290599C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, ДЕМОНСТРАЦИИ И РЕКЛАМЫ УРОЖАЯ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА | 1993 |
|
RU2049706C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СРЕД | 2002 |
|
RU2251705C2 |
Устройство для измерения диаметра отверстия | 1989 |
|
SU1675651A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2229685C2 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-06-15—Подача