Термометр сопротивления Советский патент 1981 года по МПК G01K7/16 

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в тер мометрах сопротивления. Известен термометр сопротивления, содержащий проволочный термочувствите.пьныа элемент, навитый бифилярно на изоляционный каркас, выполненный из двух сложных ребрами и .Жестко скр пленных частей 1. Недостатками данного термометра сопротивления являются сложность кон струкции и технологии изготовления, и большие габариты каркаса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является термометр соп ротивления, содержащий корпус, в коTopqft i размещен проволочный термочувствительный элемент с контактны.та уз лами. Темометр изготовляют путем намотки на предварительно меаллизированный каркас микропровода в стеклян ной изоляции, гальванически покрываемой слоем металла с одновременным .образованием контактного узла 2 . Недостатками известного устройств являются большие габариты с обусловленным значительным объемом каркаса и достаточная сложность технологии, особенно операция металлизации каркаса . Цель изобретения - уменьшение габаритов и упрощение технологии изготовления термометра сопротивления. Для достижения поставленной цели каждый контактный узел снабжен полостью чашеобразной формы, причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном.узле. На чертеже представлен термометр сопротивления, общий вид, разрез. Термометр сопротивления содержит контактный узел I с полостью чашеобразной формы, в которой размещены свободно уложенный проволочный термочувствительный элемент 2, контактный металл 3 и второй контактный узел 4, в полости которого размещен контактный металл 5. Контактные узлы помещены в корпус 6 и зафиксированы в нем эпоксидным компаундом 7. Удлиненные части контактных узлов 1 и 4 выполняют - роль внешних выводов термометра сопротивления. Термометр сопротивления работает .следующим образом. Корпус 6 термометра сопротивления размещают в измеряемом объекте. Окончания контактных узлов 1 и 4 присоединяют к измерительному прибору (на чертеже не показан) и по величине измеряемого, сопротивления судят о тем пературе объекта. Контактные узлы 1 и 4 выполняют посредством штамповки из металлического листа толщиной ,03 мм в виде полости чашеобраз ной формы, имеющей в сечении, перпендикулярном продольной оси, любую Форму (окружность, прямоугольник и т.д.) Удлиненные стенки полостей выполняют роль внешних выводов термопреобразова теля. Термочувствительный элемент 2 выполняет из микропровода в стеклянной изоляции и свободно размещают его в полости контактного узла 1, для чег укладывают в полость контактного узла 1 навеску контактного металла 3, нагревают .контактный узел до температуры плавления контактного металла и погру жают в него конец микропровода, осуществляя тем самым свободную припайку его к контактному узлу 1. Затем повышают температуру до размягчения стеклянной изоляции и осуществляют подачу микропровода вдоль оси контактного уз ла, чем обеспечивается свободная уклад ка микропровода подобно укладке гибкой нити на опору. При охлаждении такая свободная укладка представляет собой клуёок. недетерминированной структуры, занимающей малый объем. Фиксация участков укладки микропровода от взаимного перемещения и переме.щейия относительно полости контактного узла осуществляется слипанием стек лянной изоляции при охлаждении, а так же оплавлением засыпанного в полость порошка компаунда.- Верхний конец микропровода пропускают через отверстие в полости контактного узла 4, размещен юго коаксиально в полости контактного узла 1, помещают туда навеску контактного металла 5, нагревают конструкцию и осуществляют пайку верхнего конца микропровода к контактному узлу 4. Контактные узлы 1 и 4 друг относительно друга и относительно корпуса 6 фиксируют эпоксидным компаундом 7. Уменьшение габаритов термометра сопротивления достигается за счет свободной укладки микропровода в полости первого контактного узла, а также размещением в этой полости второго контактного узла. Если, например, изготовить термочувствительный элемент на сопротивление 10 Ом от микропровода диаметром 10 мкм, то объем термочувствительного элемента не превышает 1 мм . Упрощение технологии достигается исключением операции намотки микропровода на каркас, совмещение в контактных узлах функций внешних выводов и ванночек для свободной припайки концов микропровода к контактным узлам. Формула изобретения Термометр сопротивления, содержащий корпус, в котором размещен проволочный термочувствительный элемент с контактными узлами, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения технологии изго|трвления, каждый контактный -узел снабжен полостью чаииеобразной формы, причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном узле. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 288351, кл. G 01 К 7/16, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 3555-13 кл. G 01 К 7/16, 1970 (прототип) .