C fecитoль содержит мешалку I, смонтированную с возможностью вращения в магнитном лаке 2 для рабочего слоя носителя магнитной записи, расположенном внутри резервуара 3. Резервуар 3 соединен через выходной кланан 4 с выходной магистралью 5.
Кроме того, смеюитель содержит бункер-дозатор 6 жидких компонентов 7 магнитного лака 2, соединенный через управляющий вентиль 8 с одним из концов патрубка, 9. Бункер-дозатор 6 жидких компонентов 7 магнитного лака 2 соединен также через входной клапан 10 с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан).
Смеситель содержит также втулку II соединенную в ее средней части со вторым концом патрубка 9. Втулка 11 выполнена со сквозными круглыми отверстиями 12, расположенными вдоль нее против поверхности магнитного лака 2 в резервуаре 3. При этом диаметр каждого сквозного круглого отверстия 12 втулки 1.1 меньше диаметра ее любого другого сквозного кр тлого отверстия 12, расположенного ближе к оси вращения мешалки I ,
Жидкие компоненты 7 магнитного лака 2 открыванием управляющего вентиля 8 подаются во втулку II. Из втулки 11 жидкие компоненты 7 маг)1Итного лака 2 через сквозные круглтле отверстия 12 поступают Б резервуар 3.
Использование изобретения позволяет в значительной степени уменьшить неравномерность смешения компонентов магнитноГо лака для рабочего слоя носителя магнитной записи.
Формула изобретения
Смеситель компонентов магнитного. лака для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержащий мещалку смонтированную с возможностью вращения в магнитном лаке, расположенном внутри резервуара, соединенного через вьгходной клапан с выходной магистралью, и бункер-дозатор жидких компонентов магнитного лака, соединенный через входной клапан с источником сжатого воздуха, а через управляющий вентиль - с одним из концов патрубка, отличающийс я тем,-что, с целью уменьшения неоднородности магнитного лака, в него введена втулка, соединенная в ее средней части с .другим концом патрубка и выполненная со сквозными круглыми отверстиями, расположенными .вдоль нее против
поверхности магнитного лака в резервуаре, причем диаметр каждого сквозного круглого отверстия втулки меньше диаметра ее любого другого сквозного круглого отверстия,расположе)пюго ближе к оси
вращения мешалки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Мазо Я. А. Магнитная лента. М., Энергия, 1968, с. 8.
2. Брагинский Г. И. и др. Технология
магнитных лент. Л., Химия, 1974, с. 254-258 (прототип).
- - -щ/
Д Ф 4, Д Ф
12/2
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель компонентов магнитноголАКА для РАбОчЕгО СлОя НОСиТЕляМАгНиТНОй зАпиСи | 1979 |
|
SU809333A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2294237C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОГАЗА ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ И БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463761C1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2239223C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФОТОРЕЗИСТА | 2009 |
|
RU2402102C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ЖИДКИХ ДОБАВОК | 2007 |
|
RU2336690C1 |
МОБИЛЬНЫЙ КОРМОРАЗДАТЧИК-УВЛАЖНИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2228612C2 |
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРЕПАРАТОВ ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2017 |
|
RU2656402C1 |
Установка для наполнения стеклянных банок овощными смесями | 1987 |
|
SU1497115A1 |
Устройство для изготовления магнитного порошка | 1982 |
|
SU1047596A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-27—Подача