Устройство для центробежного распыленияРАСТВОРОВ и СуСпЕНзий Советский патент 1981 года по МПК B05B3/08 F26B3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

ка, так как увеличивается доля живого сечения для прохода теплоносителя. Кроме того, за счет неодинаковой длины соседних отверстий происходит выравнивание скоростей теплоносителя по радиусу диска. За счет неодинакового наклона соседних отверстий усиливается интенсивность дробления пленки раствора или суспензии при перекрещивании струй теплоносителя. Расположение патрубка для ввода теплоносителя под диском соосно с ним удобнее в эксплуатации, так как позволяет перенести патрубок ввода теплоносителя из зо-ны распыления в нижнюю часть сушилки, в результате чего устраняется возможность налипания влажного высушиваемого материала на наружную поверхность этого патрубка.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на

фиг. 2 разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - полый диск, вид сверху.

Устройство для центробежного распыления растворов и суспензий содержит полый диск 1, подводящий патрубок 2 для подачи раствора или суспензии, соосно расположенный с ним патрубок 3 ввода теплоносителя, подключенный к полости диска 1 и примыкающий к нижней стенке последнего. В центре верхней стенки 4 диска имеется конусный распределитель 5, входящий верщиной в подводящий патрубок 2 и служащий для равномерного распределения раствора или суспензии по поверхности диска 1. В верхней стенке 4 диска выполнены отверстия 6, расположенные радиально под углом к поверхности верхней стенки диска. Смежные отверстия имеют разную длину и угол наклона.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 3 внутрь диска 1 подается теплоноситель, который выходит из полости диска отдельными струями через отверстия 6. Из патрубка 2 поступают раствор или суспензия, которые стекают по распределителю 5, равномерно распределяясь по плоскости верхней стенки 4 диска 1. Струи теплоносителя, выходящие с большой скоростью из наклонных радиальных отверстий 6, увлекают за собой жидкость, сообщая ей вращательное движение. Разрыв пленки раствора или суспензии происходит вследствие центробежной силы и под воздействием перекрещивающихся струй теплоносителя, выходящих из соседних отверстий.

Технико-экономическая эффективность данного устройства достигается в результате упрощения изготовления диска при радиальном расположении отверстий, большей эффективности распыления при неодинаковой длине и наклоне смежных отверстий. Расположение патрубка ввода теплоносителя под диском соосно с ним позволяет избежать налипания высушиваемого материала на наружную поверхность этого патрубка.

Формула изобретения

20 Устройство для центробежного распыления растворов и суспензий, преимущественно в сушилке, содержащее неподвижный полый диск с отверстиями в верхней стенке, расположенными под углом к ее поверхности, подводящий патрубок для распыливаемой среды, конусный распределитель, входящий верщиной в подводящий патрубок, и патрубок ввода теплоносителя, подключённый к полости диска, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса распыле30 НИН, упрощения конструкции и эксплуатации, отверстия в верхней стенке диска расположены радиально, и смежные из них имеют разные длины и угльь наклона, а патрубок ввода теплоносителя примыкает к нижней стенке диска и расположен соосно с

подводящим патрубком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лыков М. В. Сушка в химической промышленности. М., «Химия, 1970, с. 249.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2677435, кл. F 26 В 3/12, 1978.