Вибрационный сепаратор Советский патент 1985 года по МПК B07B13/00 

00 X) 1 Изобретение относится к устройст вам для разделения сыпучих материалов на фракции и может быть использовано для выделения волокнистого компонента из проб сыпучего материа ла, например из асбестовой рудь1. Цель изобретения - повышение эффективности разделения путем обеспе чения дополнительной перечистки получаемых фракций. На чертеже изображен вибрационны сепаратор, общий вид. Вибрац,ионнь1й сепаратор содержит корпус 1, рабочий орган 2 с коничес кими кольцами 3j - 3}, вибратор 4 с приводньм валом 5, загрузочное устройство 6, распределительный конус 7, разгрузочные устройства 8 и 9, соответственно для волокнистой и породной фракций. Все конические кольца 3( - Зэ жестко соединены меясду собой и с вибратором 4 при помощи шпильки, в зоне загрузочного устройства 6 размещен рыхлитель 10. Вибрационный сепаратор работает следующим образом. Исходный материал подают на рыхлитель 10, размещенный в зоне загрузочного устройства 6. При вращении лопастей рыхлителя 10 материал разрыхляется, разбрасьшается ими и по стенкам загрузочного устройства 6 скатывается на распределительный конус 7 в вид,е монослоя. Образо ванию монослоя способствует коничес кая часть загрузочного устройства 6 С распределительного конуса 7 материал попадает на коническое кольцо рабочего органа 2, под влиянием виб ций материал распределяется по его верхности, на которой и происходит первичное (основное) разделение его на фракции. Волокно, имеющее больши коэффициент трения, поднимается по 882 коническому кольцу к верхней его кромке, через которую поступает на верхнюю часть конического кольца 3,. Породные частицы, имеющие меньший коэффициент трения, движутся по наклонной поверхности конического кольца 3 J к нижней его кромке и попадают на нижнюю часть конического кольца 32. Таким же образом процесс разделения йовторяется на конических кольцах 32 и Зз, т.е. происходит многократная операция перечистки волокнистой и породной фракций. После разделения на коническом кольце Зд волокнистая фракция через верхнюю его кромку попадает в разгрузочное устройство 8, породная фракция, скатываясь с конического кольца 3, попадает в разгрузочное устройство 9, затем обе фракции выводятся из вибрационного сепаратора. Жесткое крепление вибратора 4 с коническими кольцами 3 ( - Зз задает им одинаковую амплитуду колебаний, под влиянием которых породные частицы и волокно распределяются (рассредотачиваются) на поверхности конических колец, поверхность (ширина) которых последовательно увеличивается от верхнего кольца к нижнему. Полученный каскад конических плоскостей увеличивает путь прохождения фракций. Волокнистая фракция дополнительно перечищается в верхней части каждого нижележащего кольца, .т.е. частицы породы, увле:ченные волокном на верхнем коническом кольце 3f, постепенно отделяются (отбиваются) на каждом нижележащем коническом кольце 3/j и Зз. Подобному процессу перечистки подвергается и породная фракция, поступая на нижнюю частькаждого нижележащего конического кольца.

ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, рабочий орган в виде конуса, образованный набором конических колец, вибратор с приводным валом, распределительный конус, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем обеспечения дополнительной перечистки получаемых фракций, ширина кЪнических колец выполнена с увеличением по ходу движения материала, а диаметры меньших оснований набора конических колец выполнены с уменьшением.